基于熱軋線低溫卷取自動(dòng)控制技術(shù)的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代熱連軋生產(chǎn)工藝的不斷提高，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率、低成本的產(chǎn)品成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，對(duì)熱軋卷取機(jī)的控制系統(tǒng)也提出了更高要求。一般熱軋帶鋼卷取系統(tǒng)的卷取溫度700℃左右，而低溫卷取溫度只有200～300℃，因此鋼坯內(nèi)部的結(jié)晶狀態(tài)、鋼坯的彈性模量和塑性等參數(shù)與原設(shè)計(jì)有較大的不同。在系統(tǒng)中的鋼坯頭部跟蹤、尾部跟蹤、夾送輥控制、導(dǎo)向輥控制、自動(dòng)踏步控制和卷取機(jī)張力控制等控制算法都要重新設(shè)計(jì)或進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化以適應(yīng)這些變化，使卷取系統(tǒng)運(yùn)行在最

2、優(yōu)狀態(tài)，保證成品鋼卷的質(zhì)量。
　　本文首先介紹了熱軋卷取機(jī)的工藝流程，闡述了如何改進(jìn)帶鋼低溫跟蹤檢測(cè)技術(shù)和減小咬鋼時(shí)的頭部打滑，進(jìn)而保證帶鋼在200～300℃可以正常卷取。在卷取過(guò)程中，分析了低溫卷取時(shí)卷取機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，接著分別介紹了矢量變頻器6SE70與TDC工藝板的結(jié)構(gòu)、原理以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況，重點(diǎn)介紹TDC工藝板的張力控制方式。最后考慮到系統(tǒng)的整體控制精度，在不增加張力檢測(cè)設(shè)備的情況下，在系統(tǒng)中加入一個(gè)張力環(huán)，并對(duì)張力調(diào)節(jié)器