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1、該文采用焊接熱模擬技術(shù)、電子顯微分析技術(shù)以及先進(jìn)的現(xiàn)代工程測(cè)試技術(shù),系統(tǒng)研究了國(guó)產(chǎn)X80高性能管線鋼在不同焊接熱過(guò)程中的組織與性能特征.試驗(yàn)結(jié)果表明,試驗(yàn)鋼X80在螺旋埋弧焊管焊接過(guò)程中粗晶區(qū)因受高溫的影響韌性較低,成為整個(gè)焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié).在較低的焊接熱輸入下,由于形成了板條馬氏體和下貝氏體,粗晶區(qū)獲得了較好的韌性;當(dāng)焊接熱輸入增大(E≥16KJ/cm),該試驗(yàn)鋼粗晶區(qū)韌性嚴(yán)重惡化.其主要原因是晶粒長(zhǎng)大,多邊鐵素體和M-A島數(shù)量增多
2、、體積增大以及其分布由晶界向晶內(nèi)延伸.在兩面焊或多道焊時(shí),當(dāng)二次熱循環(huán)峰值溫度處于兩相區(qū)(α+γ)時(shí),表現(xiàn)為臨界粗晶區(qū)局部脆化現(xiàn)象.其原因是塊狀鐵素體的形成以及富碳M-A島嚴(yán)重長(zhǎng)大,數(shù)量增多和沿晶界分布.當(dāng)二次熱循環(huán)峰值溫度處于其它試驗(yàn)溫度時(shí),再熱粗晶區(qū)韌性相差不大.另外,該文還探討了X80焊接熱影響區(qū)的韌化方向.一方面可以在管線鋼的微合金化設(shè)計(jì)中,采用Ti、Nb與N的合適比例形成細(xì)小并且穩(wěn)定的第二相粒子來(lái)阻止晶粒長(zhǎng)大,或在鋼中加入適量
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