可食性明膠膜包裝性能研究.pdf

1、本文以明膠為成膜基質(zhì)，研究了可食性明膠膜的制膜工藝，得出了一系列的工藝參數(shù)，并分析了制備及貯存階段影響可食性明膠膜包裝性能的各種因素，結(jié)果表明作為內(nèi)包裝材料，可食性明膠膜具有一定的包裝穩(wěn)定性和適用性。
　　 將所需用量的明膠、甘油、瓊脂以及乙醇溶解在50℃的溫水中，經(jīng)恒溫磁力攪拌，過濾，真空消泡，制得明膠成膜液。采用溶劑干燥蒸發(fā)的方法制備可食性明膠膜，分析玻璃板、陶瓷板、大理石板、貼上硬塑料的玻璃板以及有機玻璃板的揭膜完整率，選

2、定最佳的成膜介質(zhì)為有機玻璃板；測定酸性豬皮明膠、骨明膠成膜后的機械性能和阻隔性能，并與塑料包裝膜相比較，擬定最佳的成膜明膠為酸性豬皮明膠；采用不同濃度的明膠制膜，測定其膜厚、透光率、機械和阻隔性能，確定最佳的明膠濃度為10％(w/w)；分別以甘油、山梨醇和蔗糖為增塑劑的成膜試驗表明，從抗拉強度、斷裂伸長率和透氣度幾方面綜合考慮，甘油的添加量為5.0 g甘油/100 g明膠，具有最好的增塑效果；以瓊脂和乙醇為增強劑的成膜試驗表明，瓊脂和乙

3、醇的添加量都為2.0 g/100 g時，效果最好；從吸濕性、透光率、機械性能幾方面綜合考慮，確定明膠膜的厚度應(yīng)控制在0.16mm左右；分析明膠膜的機械性能，確定成膜液的最佳pH值為7.0；在55℃干燥9 h得到最佳機械性能的明膠膜，干燥后不立即揭膜，其揭膜的最佳時間為后處理后10 h，后處理是將成膜介質(zhì)連同膜放在電熱恒溫恒濕培養(yǎng)箱中一段時間，以降低膜的表面能。
　　 通過上述試驗制備的明膠膜，用塑料薄膜一層層地隔開，放在干燥的環(huán)

4、境中貯存。綜合分析明膠膜的抗拉強度和斷裂伸長率，發(fā)現(xiàn)濕度比溫度的變化對明膠膜機械性能的影響更大，確定明膠膜的適宜溫濕條件，溫度范圍為-10℃～40℃，最適為20℃～30℃，相對濕度范圍為40％～70％；分別測定恒溫不恒濕以及恒濕不恒溫條件下貯存時，明膠膜的機械和阻隔性能的變化，結(jié)果顯示相對濕度≤40％時，溫度為20℃，各項性能非常穩(wěn)定，但無論是溫度還是濕度的變化，明膠膜機械性能降低的程度都很小，例如，經(jīng)過150d的貯存時間，抗拉強度最低

5、為9.59MPa，斷裂伸長率最低為18.76％，可以滿足包裝要求；測定明膠膜熱封成袋后的熱封強度，確定明膠膜的最佳熱封條件，即熱封溫度為80℃，熱封壓力為0.1MPa，熱封時間為0.1s；明膠膜包裝袋的密封性試驗結(jié)果表明，明膠膜成袋后具有較好的密封性；分析可食性明膠膜包裝袋所包裝的油脂在不同貯期下的過氧化值，得出明膠膜具有較好的抗氧化性，能滿足食用油脂的包裝要求；測定并比較塑料包裝袋和可食性明膠包裝袋所包裝方便食品的含水量，結(jié)果表明它們