米蛋白肽及米蛋白肽鐵螯合物生產(chǎn)工藝研究.pdf

1、米渣為大米糖漿生產(chǎn)副產(chǎn)品，蛋白含量在60％以上。米蛋白被國際公認為優(yōu)質(zhì)蛋白，而國內(nèi)目前僅將米渣售給飼料廠、養(yǎng)殖場，效益低下，對我國本來就短缺的蛋白資源造成巨大浪費。本研究以米渣為原料，通過蛋白酶對米渣酶解得到米蛋白肽；將米蛋白肽與無機鐵鹽進行螯合反應(yīng)，得到螯合物肽鐵。通過制備米蛋白肽及螯合物米蛋白肽鐵，開發(fā)米渣蛋白的營養(yǎng)價值和應(yīng)用價值。 由于米渣中含有一定量的纖維素、淀粉、脂肪等成分，通過預(yù)處理可以提高最后所得蛋白肽產(chǎn)品的蛋白質(zhì)

2、含量及純度。通過試驗，得到預(yù)處理條件分別為：米渣與石油醚按1:1混合脫脂，常溫浸泡30min；醚洗沉淀米渣干燥后在50℃、固液比為1:5攪拌下水洗二次，作用時間30min；水洗后沉淀米渣，使用a-淀粉酶和纖維素酶先后酶解，加酶量都為0.5％，溫度均為50℃，時間均為30min，pH分別為pH6.0、pH5.0，經(jīng)過這一系列處理，米渣中蛋白質(zhì)含量由最初的60.8％提高到81.05％。 本試驗比較了四種蛋白酶對米渣的酶解效果，最終選

3、擇復(fù)合胰蛋白酶，添加量為1‰。通過單因素及根據(jù)Design-Expert軟件的組合實驗設(shè)計原理，選取溫度、固液比、pH、時間作為酶解米渣蛋白的影響因素，分別以X1、X2、X3和X4代表，通過試驗結(jié)果進行多元回歸擬合，對水解度(編碼為Y)影響的四個因素建立二次多項回歸方程： Y=8.93+0.27X1+0.056X2+0.039X3+0.28X4-0.63X12-0.13X22-1.25X32-0.19X42-0.0025X1X2

4、+0.078X1X3+0.015X1X4+0.035X2X3+0.005X2X4+0.02X3X4進行數(shù)學(xué)分析得到米渣蛋白酶解的的最佳條件為：溫度50.03℃、固液比1:10、pH8.04、時間2.96h，此條件下水解度為8.97％。回歸方差分析顯著性檢驗表明，該模型回歸顯著(P<0.0001)，失擬項不顯著，并且該模型的R2=0.9706，RAdj2=0.9413，說明該模型與實際實驗擬合較好，自變量與響應(yīng)值之間線性關(guān)系顯著，可以用于

5、米渣蛋白酶解試驗水解度的理論預(yù)測。 綜合比較酸法、酶法、異Vc鈉法對米渣蛋白改性效果，確定用異Vc鈉對米渣蛋白進行改性。異Vc鈉改善米蛋白加工性能的工藝參數(shù)，以作用時間、溫度、pH值、異Vc鈉添加量為單因素，得到最佳改性條件分別為：持水性60min、40℃、pH5.0、異Vc鈉添加量0.15g；吸油性為：90min、40℃、pH5.0、異Vc鈉添加量0.10g；乳化性為：90min、40℃、pH7.0、異Vc鈉添加量0.15g；

6、乳化穩(wěn)定性為：60min、60℃、pH9.0、異Vc鈉添加量0.15g。 通過對酶解物功能性質(zhì)及米蛋白肽生理活性研究知：與米渣蛋白質(zhì)相比，酶解物功能性質(zhì)有顯著提高，其中溶解性增大，粘性降低，熱穩(wěn)定性和冷藏穩(wěn)定性較好，酶解物上清液粒度較??；通過對米蛋白產(chǎn)品抗氧化活性研究可知，樣品對DPPH·、·02-及·OH三種自由基均具有一定清除能力，其中，清除·O2-自由基能力最強，其次為DPPH·自由基，最弱的為清除·OH自由基，清除率分別

7、為62.36％、82.07％、35.41％0在米渣最佳酶解條件下進行中試，中試米蛋白肽產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量為91.50％，得率為50.3％；產(chǎn)品蛋白質(zhì)分子量大部分都集中在3000Da下，短肽在米蛋白肽產(chǎn)品中占總蛋白含量的77.87％；通過對米蛋白肽產(chǎn)品進行氨基酸分析，知必需氨基酸含量豐富，達到了總量的39.1％。 通過單因素及正交試驗確定了米蛋白肽螯合鐵的最佳條件為：蛋白肽與硫酸亞鐵的質(zhì)量比為2：1，反應(yīng)溫度40℃，pH為6.5，反應(yīng)