X70大變形管線鋼焊接熱影響區(qū)組織和性能研究.pdf

1、大變形管線鋼是基于應(yīng)變設(shè)計(jì)的管線鋼，可有效地抵抗地質(zhì)災(zāi)害中產(chǎn)生的大量變形。為了研究其焊接后的力學(xué)性能變化及原因，本文采用焊接熱模擬技術(shù)與熱膨脹測試技術(shù)相結(jié)合的手段，建立了粗晶區(qū)奧氏體長大動(dòng)力學(xué)模型以及貝氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)模型。借助于光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、顯微維氏硬度計(jì)和低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)研究了各亞區(qū)的組織特征及力學(xué)性能變化規(guī)律。研究結(jié)果顯示：隨著熱輸入的增加，粗晶區(qū)原奧氏體晶粒尺寸增大，板條貝氏體含量減少，粒狀貝氏體含

2、量增加；臨界區(qū)內(nèi)相變重結(jié)晶的程度增加；臨界粗晶區(qū)中的M/A組元含量減少。時(shí)效脆化區(qū)比較特殊沒有發(fā)生相變，隨著時(shí)效峰值溫度的增加，M/A組元與鐵素體界面處開始有塊狀Fe3C析出并逐步長大，且位錯(cuò)密度減小。當(dāng)熱輸入增大時(shí)，除界面處析出的塊狀Fe3C外，另有針狀Fe3C于M/A組元內(nèi)部析出。隨著熱輸入的增加，針狀Fe3C尺寸增大，塊狀Fe3C尺寸則先增加后減小且位錯(cuò)密度減小。位錯(cuò)的纏結(jié)釘扎現(xiàn)象由峰值溫度、熱輸入和位錯(cuò)密度共同決定。力學(xué)性能測試