在液晶滴下工藝中保持盒厚均一性的研究.pdf

1、液晶顯示的廣泛應用使其為人們所熟知，它多姿多彩的應用為當今的信息社會增添了無數(shù)斑斕。為使液晶顯示有更加廣闊的市場前景，這就需要對液晶顯示的制造過程及品質有更高的要求。 本文首先總體介紹了液晶顯示的發(fā)展歷史，業(yè)界動向及制造流程，著重講述了成盒的過程與工藝。隨著液晶顯示產品尺寸的不斷擴大，原有工藝已經不能滿足市場的需求，為了提高生產節(jié)拍，行業(yè)內采用液晶滴下的方式取代傳統(tǒng)的液晶注入的方式來形成液晶盒，但這項新技術的引入，使液晶盒很難保

2、持均勻的盒厚。其次根據(jù)液晶盒的制程及結構來分析，影響液晶盒厚的五個主要因素為：面內襯墊料的粒徑、液晶量、封框膠內襯墊料的粒徑、輔助封框膠的涂布形狀和面內襯墊料的密度。它們對盒厚的影響又分為對周邊盒厚的影響和對面內盒厚的影響。在分析的基礎上，設計了試驗方案，試驗原則為改變五個條件中的一個，其他條件保持不變，這樣可以清洗明了的得到單一因素對盒厚的影響。每個試驗首先從原理上解釋并以示意圖說明，其次從對產品的影響進行分析，然后在工廠的15英寸產

3、品上進行試驗，通過盒厚測定設備對周邊盒厚及面內盒厚進行測量并取得數(shù)據(jù)，繪制成趨勢圖，由數(shù)據(jù)與趨勢圖并結合產品的實際顯示效果可以顯而易見地看出各因素對盒厚的影響。最后通過本次試驗得到使產品盒厚及顯示效果達到最理想狀態(tài)的五個參數(shù)，同時得出了各因素對周邊盒厚與面內盒厚的影響程度，及哪個因素對周邊盒厚影響大，哪個因素對面內盒厚影響大，哪個因素對周邊及面內均有影響，這就要求在實際的應用中更加注重各個條件之間的互相搭配與協(xié)調，為實現(xiàn)盒厚均一提供了明