含鎂高硅變形鋁合金TTP曲線及其在線淬火工藝研究.pdf

1、東北大學研制的具有我國自主知識產權的新型含鎂高硅變形鋁合金除了具有傳統(tǒng)鋁硅合金獨有的高耐磨、高耐腐蝕、低熱膨脹系數等性能外，還具有遠優(yōu)于6XXX系變形鋁合金的室溫強度和與之相當的塑性，在民用和工業(yè)領域具有廣闊的應用空間。然而有關該合金最終熱處理工藝，尤其是針對縮短工藝流程以顯著降低成本的在線擠壓固溶淬火技術方面的研究工作尚剛剛起步。
　　本文在探明含鎂高硅鋁合金淬火敏感性基礎上，測定繪制Al-12.7Si-0.7Mg鋁合金擠壓材T

2、TP曲線，進一步測定該合金淬火臨界冷卻速度。基此，重點研究在線淬火時的回冷現(xiàn)象對Al-12.7Si-0.7Mg鋁合金擠壓材實際淬火溫度的影響，得到的主要結果如下:
　　1、完全固溶態(tài)Al-12.7Si-0.7Mg鋁合金在230℃～525℃等溫處理時，合金硬度及電導率與等溫保溫時間間的關系均滿足Boltzmann模型y=A2+(Al-A2)/(1+exp((t-A3)/A4))。
　　2、擬合出Al-12.7Si-0.7Mg合

3、金擠壓型材TTP曲線為:
　　3、Al-12.7Si-0.7Mg合金擠壓型材的淬火敏感區(qū)間在350℃～450℃之間，在此區(qū)間淬火時合金的臨界冷卻速度需超過289℃/s。
　　4、Al-12.7Si-0.7Mg合金擠壓材在線水淬時，沿著擠壓材長度方向不同位置的溫度場及降溫速率差別顯著，距離水流噴射處越近擠壓材溫降速度越快。距淬火水流噴射點超過20mm合金溫降速度均未能超過其臨界冷卻速度289℃/s，而距淬火水流噴射處45mm以