三輥楔橫軋軸類件成形機(jī)理數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、　　本文首先通過(guò)DEFORM有限元軟件理論建模，對(duì)三輥楔橫軋整個(gè)軋制過(guò)程進(jìn)行了模擬計(jì)算。利用正交試驗(yàn)法，對(duì)各種軋制力能影響因素進(jìn)行了全面系統(tǒng)地深入研究?！　∪缓笳撐脑谇叭搜芯康幕A(chǔ)上，對(duì)三輥楔橫軋軋件心部點(diǎn)的各種應(yīng)力應(yīng)變曲線進(jìn)行全程跟蹤，得出交變的剪應(yīng)力和剪應(yīng)變是軋件發(fā)生環(huán)狀疏松的主要原因?！　∮捎谛M軋過(guò)程心部裂紋缺陷控制存在一定困難，同時(shí)，軸類件心部淬不透現(xiàn)象會(huì)降低其使用壽命，所以，直接應(yīng)用厚壁管加工空心管軸將是解決楔橫軋心部缺

2、陷控制問(wèn)題的重要方法。為此，本文建立了三輥楔橫軋軋制空心軸類零件的有限元模型。研究了空心軸類件成形的各種應(yīng)力場(chǎng)分布?！　×硗鉃榱私鉀Q空心軸類零件成形過(guò)程中出現(xiàn)的壁厚不均以及旋轉(zhuǎn)成形條件不好的問(wèn)題。本文對(duì)帶芯棒三輥楔橫軋軋制過(guò)程進(jìn)行研究，并與空心軸類零件軋制過(guò)程進(jìn)行比較。通過(guò)各種力場(chǎng)分布規(guī)律，以及應(yīng)力應(yīng)變曲線分析，證明帶芯棒軋制對(duì)軋件質(zhì)量更為有利?！　∽詈蟊疚睦肈S200三輥楔橫軋機(jī)進(jìn)行實(shí)際熱軋，分析軋件塑性成形規(guī)律及軋制力能參數(shù)，