熱軋氧化鐵皮表面狀態(tài)研究和控制工藝開發(fā).pdf

1、利用EPMA和高溫差熱分析儀(TGA)，針對(duì)低碳鋼在不同氧含量的氧化性氣氛的高溫氧化行為進(jìn)行了系統(tǒng)研究，獲得了實(shí)驗(yàn)鋼的氧化激活能和氧化鐵皮生長(zhǎng)形貌。結(jié)合鐵氧相圖，系統(tǒng)研究了不同溫度和不同冷卻速率下氧化鐵皮結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變規(guī)律。以實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝明確了熱軋帶鋼表面色差和紅色氧化鐵皮產(chǎn)生機(jī)理，并提出了有針對(duì)性的工藝改進(jìn)措施，基本消除了上述兩種缺陷。本文主要結(jié)論如下:
　　1.通過對(duì)DC04實(shí)驗(yàn)鋼進(jìn)行高溫氧化實(shí)驗(yàn)，測(cè)定出D

2、C04實(shí)驗(yàn)鋼在不同氧含量的氧化性氣氛中的氧化增重曲線。氧化增重曲線呈拋物線規(guī)律，計(jì)算得到DC04實(shí)驗(yàn)鋼的氧化激活能在230kJ/mol左右。通過對(duì)氧化鐵皮表面形貌的研究得出，F(xiàn)eO是呈蜂窩狀，F(xiàn)e3O4是呈柱狀，而Fe2O3則是呈須狀。
　　2.通過研究連續(xù)冷卻條件下氧化鐵皮結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變規(guī)律，繪制出模擬卷取溫度和冷卻速率對(duì)氧化鐵皮結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的影響規(guī)律曲線。連續(xù)冷卻條件下，氧化鐵皮中FeO的共析轉(zhuǎn)變遵從C曲線規(guī)律，鼻尖溫度出現(xiàn)在450℃左

3、右。較快冷速會(huì)抑制共析反應(yīng)的發(fā)生，但無法抑制先共析反應(yīng)的發(fā)生。當(dāng)卷取溫度低于350℃時(shí)，溫度過低造成原子擴(kuò)散能力減弱，F(xiàn)eO的共析反應(yīng)完全被抑制。
　　3.經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)熱軋帶鋼表面氧化鐵皮檢測(cè)分析，卷取溫度過高造成熱軋帶鋼表面氧化鐵皮組織結(jié)構(gòu)和厚度的橫向差異，造成了帶鋼表面出現(xiàn)色差。終軋溫度過低將造成帶鋼表面氧化鐵皮破碎，破碎的氧化鐵皮在后續(xù)的冷卻過程中將被氧化成Fe2O3，使得帶鋼表面出現(xiàn)紅色氧化鐵皮缺陷。
　　4.結(jié)合工業(yè)