Si元素和熱軋工藝參數(shù)對碳鋼表面氧化鐵皮組織和性能的影響.pdf

1、本文研究了Si元素和熱軋工藝參數(shù)對熱軋鋼板氧化鐵皮組織和性能的影響。使用TGA（差熱熱重同步分析儀）初步了解和研究了兩種實驗鋼在不同溫度、相同氧化氣氛的條件下的氧化動力學性能，獲得了氧化動力學曲線和氧化激活能，分析了Si元素對熱軋?zhí)间撗趸芰Φ挠绊?；通過管式加熱爐加熱實驗模擬了在不同的加熱溫度和加熱時間的情況下兩種實驗鋼的氧化行為，研究了Si元素對兩種實驗鋼氧化鐵皮組織的影響，分析了形成富硅層的最佳工藝；結(jié)合實驗室研究理論成果，在生產(chǎn)現(xiàn)

2、場進行工藝改進，經(jīng)過若干次的現(xiàn)場試軋，成功解決了花斑褶皺、氣泡和色差等問題。經(jīng)過理論實驗和實際生產(chǎn)得到以下結(jié)論：
　?。?）通過氧化動力學分析發(fā)現(xiàn)，從300℃到1200℃，隨著溫度的升高，碳鋼的氧化程度越劇烈，其中800℃為一個轉(zhuǎn)折點，800℃以下氧化鐵皮層均較薄，800℃以上氧化明顯加劇，氧化鐵皮層平均厚度大幅增大；另一方面，隨著熱軋鋼中的Si元素含量的增加，碳鋼的抗氧化性也有一定的提高。
　?。?）利用管式加熱爐對兩種實

3、驗鋼在高溫段（1100℃-1200℃）進行不同溫度和不同保溫時間的加熱，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在1100℃時雖然氧化鐵皮組織與1150℃和1200℃時相似，均為FeO和先共析的Fe3O4，但是前者卻沒有觀察到明顯的富硅層；另外，在1150℃和1200℃時從5min到60min均形成了液相的富硅層，且有向氧化鐵皮層擴散的跡象，保溫時間較長的甚至已經(jīng)破壞了氧化鐵皮層。比較發(fā)現(xiàn)在1150℃時保溫10min得到的氧化鐵皮層和富硅層均較為完整和均勻。