基于LabVIEW的微細(xì)電解加工檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究.pdf

1、依據(jù)電化學(xué)反應(yīng)中陽(yáng)極溶解的原理去除材料并將工件加工成型,這種制造技術(shù)稱為電解加工技術(shù)。依據(jù)其加工原理,電解加工中材料的去除是以離子的形式進(jìn)行的。電解加工具有生產(chǎn)率高、表面質(zhì)量好、陰極無(wú)損耗、加工過程中不產(chǎn)生應(yīng)力和變形并且能夠加工復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),從而使其在航空航天、精密儀器等微細(xì)制造領(lǐng)域的重要性日益突出。掌握微細(xì)電解加工的加工原理,研制微細(xì)電解加工系統(tǒng),探究微細(xì)電解加工工藝,并且通過電解加工方法對(duì)微米級(jí)微細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)際研究,對(duì)于微

2、細(xì)電解加工的發(fā)展和應(yīng)用具有重要意義。
　　多年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究人員已經(jīng)在電解加工領(lǐng)域進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用研究并已取得豐碩的研究成果,依據(jù)電解加工的最新發(fā)展?fàn)顩r以及研究成果,本文研究?jī)?nèi)容敘述如下:
　　1、微細(xì)電解加工的初始間隙較小,通常為幾微米到十幾微米,為了在兩電極間實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)定位的目的,設(shè)計(jì)開了一種基于LabVIEW技術(shù)的快速對(duì)刀檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅能高效完成微細(xì)電解加工中的對(duì)刀,而且能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工電流的變化情況。
　

3、　2、通過120次對(duì)比試驗(yàn)評(píng)估了微細(xì)電解加工中濕對(duì)刀相對(duì)于干對(duì)刀在工件材料蝕除量及重復(fù)定位精度等指標(biāo)上的可靠性,試驗(yàn)結(jié)果表明:采用設(shè)計(jì)的對(duì)刀檢測(cè)系統(tǒng),120次重復(fù)濕對(duì)刀造成的陽(yáng)極和陰極蝕除率分別僅為0.21％和0.02%,且其定位精度和重復(fù)精度完全能夠滿足微細(xì)電解加工過程的對(duì)刀要求,同時(shí)大大提高了微細(xì)電解的加工效率。
　　3、依據(jù)電解加工基礎(chǔ)理論如法拉第定律、電流效率、外電場(chǎng)作用下的電極極化曲線以及金屬/溶液界面雙電層理論等,利用