版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、電解加工(electrochemical machining,ECM)是一種利用金屬陽(yáng)極電化學(xué)溶解原理將零件加工成型的特種加工方法。由于電解加工具有工具無(wú)損耗、加工材料范圍廣、加工后零件表面無(wú)變形和再鑄層等優(yōu)點(diǎn),成為航空航天,兵器制造等國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。特別是電解加工以離子的形式對(duì)材料進(jìn)行去除的特點(diǎn),使得其在微細(xì)加工中具有一定的發(fā)展?jié)摿?。本論文結(jié)合制造業(yè)中大量存在的尺寸為幾微米至幾百微米的微細(xì)結(jié)構(gòu),對(duì)微細(xì)電解加工中關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)
2、行研究,如微細(xì)工具電極的制備、微細(xì)電解加工過(guò)程的控制與檢測(cè)、微細(xì)電解加工效率的提高、加工產(chǎn)物的排出、加工異型面等。 本文采用了四軸聯(lián)動(dòng)的微細(xì)電解數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行。針對(duì)微細(xì)電解加工的特點(diǎn),開發(fā)出一套微細(xì)電解加工系統(tǒng),該系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)控制部分、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集與處理部分和電解液、電源系統(tǒng)等。系統(tǒng)充分考慮了微細(xì)電解加工中的間隙檢測(cè)與短路保護(hù)。通過(guò)低電壓短路對(duì)刀法可以準(zhǔn)確測(cè)量出加工中的間隙;采用周期循環(huán)對(duì)刀加工的方法,可以穩(wěn)定地將加工間隙控
3、制在較小的范圍內(nèi)(二十微米以內(nèi)),改善了微細(xì)電解加工的定域性,提高了加工的精度。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)加工中的電信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),同時(shí)控制系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號(hào)作出快速反應(yīng),避免了加工過(guò)程中短路以及火花現(xiàn)象的發(fā)生,提高了加工過(guò)程的穩(wěn)定性。 針對(duì)微細(xì)電解加工中微細(xì)電極難以制備的問(wèn)題,本文基于電化學(xué)原理進(jìn)行了微細(xì)電極制備方法的工藝實(shí)驗(yàn)研究。選擇具有較高熱傳導(dǎo)性、導(dǎo)電良好和較高硬度的鎢為電極材料。通過(guò)對(duì)加工電壓的控制,制備出探針形狀和直徑均勻的微
4、圓柱體狀的電極,并對(duì)電極的成形規(guī)律進(jìn)行研究,得出其成形規(guī)律方程。論文同時(shí)分析了各加工工藝參數(shù),如電解液濃度,電極浸入深度,通電方式等對(duì)微探針和微圓柱體電極成形的影響。加工出尖端尺寸微米級(jí)以下的探針和直徑尺寸3μm~幾十微米的微細(xì)圓柱體電極。 針對(duì)微細(xì)電解加工效率低的問(wèn)題,本文進(jìn)行了微細(xì)群電極的制備研究。通過(guò)電極制備過(guò)程中工具陰極形狀的優(yōu)化,使陽(yáng)極表面電流密度均勻,制備出直徑一致的微細(xì)群電極結(jié)構(gòu)。 在微細(xì)電極制備成功的基礎(chǔ)
5、上,本文以微細(xì)孔和微細(xì)群孔加工為研究對(duì)象,對(duì)微孔電解加工的性能進(jìn)行了研究,分析了不同的電極進(jìn)給方式、電解液組成、加工電參數(shù)和電極形狀等對(duì)微孔電解加工精度和加工穩(wěn)定性的影響。結(jié)果顯示,通過(guò)采用脈沖電解加工電源、帶有排屑槽的微螺旋電極、低濃度的電解液、低加工電壓等措施,可以改善微細(xì)電解加工的性能,加工精度、加工穩(wěn)定性和加工速度等都得到了明顯的提高。并根據(jù)分析優(yōu)化后的參數(shù),以制備出的群電極為工具陰極進(jìn)行微細(xì)群孔的電解加工實(shí)驗(yàn)。 本文還
6、對(duì)渦輪葉片內(nèi)具有環(huán)形肋的冷卻通道(又名竹節(jié)孔)的加工方法進(jìn)行研究,提出采用成形工具電極進(jìn)行竹節(jié)孔電解加工的方法。工具電極為一管狀成形電極,其外表面采用電解加工的方法加工呈凹槽狀,經(jīng)過(guò)絕緣處理后作為工具電極使用。同時(shí),提出了計(jì)算機(jī)模擬電解加工的方法,以獲得穩(wěn)定的電解加工工藝參數(shù)和較好的尺寸精度,通過(guò)設(shè)定不同的參數(shù),對(duì)竹節(jié)孔的電解加工過(guò)程進(jìn)行模擬,并將模擬結(jié)果指導(dǎo)加工實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行,提高了加工精度和效率。論文中還對(duì)竹節(jié)孔對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片換熱效果
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 微細(xì)電解加工裝備開發(fā)與實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 微細(xì)電解加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 微細(xì)電解加工裝備研制及其實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 超聲電解復(fù)合微細(xì)加工研究.pdf
- 超聲擾動(dòng)電解液微細(xì)電解加工機(jī)理與實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)研究.pdf
- 微細(xì)電解銑削加工精度控制問(wèn)題研究.pdf
- 脈沖微細(xì)電解加工技術(shù)研究.pdf
- 純鈦微細(xì)電解加工基礎(chǔ)試驗(yàn)研究.pdf
- 管內(nèi)壁表面非連續(xù)微結(jié)構(gòu)微細(xì)電解加工實(shí)驗(yàn)工藝研究.pdf
- 超聲擾動(dòng)電解液微細(xì)電解加工的基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲輔助微細(xì)電解加工加工參數(shù)的優(yōu)化研究.pdf
- 高頻窄脈沖微細(xì)電解加工機(jī)理的研究.pdf
- 微細(xì)群孔電解加工技術(shù)研究.pdf
- 微細(xì)電解加工系統(tǒng)及其相關(guān)工藝的研究.pdf
- 靜電壓微細(xì)電解加工技術(shù)研究.pdf
- 超聲—電解復(fù)合微細(xì)加工應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf
- 微細(xì)電解銑槽加工技術(shù)研究.pdf
- 采用旋轉(zhuǎn)電極的微細(xì)電解銑削加工研究.pdf
- 超純水微細(xì)電解加工的基礎(chǔ)研究.pdf
- 鉬柵網(wǎng)微細(xì)光刻電解加工試驗(yàn)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論