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文檔簡介
1、纖維帶自動鋪放技術(shù)是一種被廣泛使用的復(fù)合材料制造成型技術(shù),在纖維帶鋪放過程中控制精度是非常重要的。大量實(shí)驗(yàn)證明:纖維帶以一定鋪放角度非均勻連續(xù)、有間隙或重疊地布滿芯模表面時,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品各向力學(xué)性能都受到影響;研究纖維帶鋪放時的均勻性,連續(xù)性,調(diào)整相鄰鋪放帶間間隙或重疊量以提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證復(fù)合材料成型后達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和型面。
本課題是基于復(fù)合材料鋪放成型精度控制要求而產(chǎn)生的,如果能將精度控制過程自動化,就能提高生產(chǎn)效率
2、和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和節(jié)約資金。隨著計算機(jī)視覺、數(shù)字圖像技術(shù)的發(fā)展,使得基于計算機(jī)平臺與圖像處理技術(shù)的纖維帶鋪放精度自動控制成為可能?;谟嬎銠C(jī)視覺檢測系統(tǒng)具有快速、精確、非接觸測量等優(yōu)點(diǎn),在某些應(yīng)用場合可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工目測。本課題采用了相機(jī)和視覺控制器獲取圖像信息,由視覺處理器進(jìn)行圖像預(yù)處理,通過PC機(jī)分析實(shí)現(xiàn)對纖維帶鋪放間隙的檢測和識別。
檢測系統(tǒng)采用了DirectShow技術(shù),視覺控制器控制相機(jī)對纖維帶鋪放過程
3、進(jìn)行圖像采集。圖像處理技術(shù)是實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。為了提高圖像質(zhì)量,本文通過有效的圖像預(yù)處理方法,包括直方圖均衡增強(qiáng)圖像;中值濾波濾除噪聲,消除噪聲影響;Canny算子檢測邊緣,取不同的閾值進(jìn)行Canny邊緣檢測抑制無用信息,突出真正的邊緣特征;Hough變換提取直線像素數(shù)據(jù)。研究了間隙檢測算法,運(yùn)用最小二乘法直線擬合,由于計算量大改進(jìn)成旋轉(zhuǎn)投影求間隙。使用攝像頭選取有畸變非線性標(biāo)定模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)標(biāo)定,分別基于OpenCV和Matlab的
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