攪拌機用鼓形齒聯(lián)軸器的全齒有限元接觸分析.pdf

1、鼓形齒聯(lián)軸器由于其獨特的鼓形結構使其具備優(yōu)異的傳動特性,能夠補償軸線間多方向相對位移誤差(軸向位移,徑向位移和角位移)，是大傾角、大變位、大力矩等惡劣工況下常用傳動機構。盡管鼓形聯(lián)軸器的相關研究開展較多，但實際應用中，在特殊工況下如玻璃工業(yè)攪拌機用鼓形齒聯(lián)軸器，由于鼓形齒的受力狀態(tài)是一個多齒接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計算模型與工程實際存在較大的偏差，齒面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要研究解決的問題。本文結合實際工程應用，針

2、對攪拌機用的鼓形齒聯(lián)軸器的齒形進行全齒接觸分析計算及實驗分析研究,主要研究內(nèi)容包括： （1）對國內(nèi)外有關鼓形齒聯(lián)軸器的研究狀況進行綜合分析,針對特殊工況下鼓形齒聯(lián)軸器改進性設計進行研究,探討全齒有限元接觸分析的必要性。 （2）針對攪拌機鼓形齒聯(lián)軸器設計上的關鍵問題，結合產(chǎn)品應用中的數(shù)據(jù),制定出DFMEA(設計失效模式和后果分析)表；對于風險系數(shù)RPN高的問題提出了7 點解決方案,并進行了改進性設計，提高了產(chǎn)品的可靠性和性

3、價比，降低產(chǎn)品的使用成本。并利用傳統(tǒng)的理論和經(jīng)驗計算公式,對其彎曲強度,擠壓應力以及接觸應力進行了計算和校核。 （3）針對工廠鼓形齒聯(lián)軸器系列多,品種復雜等特點，應用參數(shù)化技術，編寫參數(shù)公式和表格,實現(xiàn)了聯(lián)軸器內(nèi)齒，外齒的自動參數(shù)化設計，并編制相關軟件模塊，縮短攪拌機鼓形齒聯(lián)軸器的系列化設計周期。 （4）將CAD中的3D模型導入到ANSYS中,分別完成了對中狀況的單齒和非對中狀況下鼓形齒全齒的接觸分析,將后處理中的結果與