基于最優(yōu)化方法的強力砂帶磨削性能試驗研究與分析.pdf

1、砂帶磨削技術經歷了幾十年的發(fā)展,已經進入了向現(xiàn)代化發(fā)展的新階段。強力磨削是砂帶磨削技術的重要發(fā)展方向之一，它作為一種先進制造技術，國內外對其研究還不是很全面，如強力砂帶磨削的加工過程、磨削現(xiàn)象、各種被加工材料的磨削加工性能及磨削工藝參數(shù)優(yōu)化等。這些研究工作的開展都需要相應的試驗和分析方法支持，雖然砂帶磨削技術在國內應用正逐漸廣泛，但是砂帶磨削性能試驗裝置和分析方法的不成熟，常導致實際應用中磨削參數(shù)選用不當以及砂帶消耗加大，影響了砂帶磨削

2、技術的進一步發(fā)展。結合生產實際情況，本文提出一種可行的砂帶磨削性能分析的方法，并研制了專用的強力砂帶磨削性能試驗裝置，這對于研究砂帶磨削機理和磨削性能以及指導生產實踐有重大意義。 1．對強力砂帶磨削加工機理開展了相應的研究工作，分析了評定強力砂帶磨削性能的主要標準及影響因素。 2．根據(jù)強力砂帶磨削特點，選擇了合理的磨削性能評定標準，并確定了需要測定的磨削參數(shù)。以此為根據(jù)，設計和制造了專用的磨削性能試驗裝置，包括機械結構和

3、電氣控制系統(tǒng)設計和傳感器安裝。 3．以X70管線鋼為例，進行了一系列強力砂帶磨削性能實驗：分析了各種磨削參數(shù)對磨削力的影響變化；以砂帶磨削的材料去除率為目的，優(yōu)化了磨削工藝參數(shù)，并分析了磨削效率的影響因素及相互關系；對目前用于強力磨削的砂帶進行了磨損試驗，并分析了其影響因素。評價了這幾種砂帶在強力磨削X70材料的綜合磨削性能。 通過系列實驗研究和理論分析，得到以下一些結論： 1．強力磨削中，磨削速度越高，磨削力越

4、小，砂帶磨損初期的切向分力較法向分力減小更快；隨著磨削過程的進行，法向力增長速度比切向力快；相同磨削條件下燒結陶瓷磨料和陶瓷氧化鋁磨料磨削力與鋯剛玉相比更小。 2．磨削參數(shù)中，對材料去處率影響最大的參數(shù)是磨削深度，其次是砂帶速度與工件速度。 3．磨削參數(shù)的加大，都會導致砂帶磨損加劇。強力磨削時，選用燒結陶瓷、陶氧化鋁或者鋯剛玉磨料，可獲得大的材料去出率，而高壓力下，燒結陶瓷磨料較陶瓷氧化鋁和陶瓷氧化鋁耐用度更高，綜合磨削