砂帶磨削參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)裝置的研制.pdf

1、砂帶磨削屬于涂附磨具磨削的一種形式，它是機(jī)械產(chǎn)品的終極加工工序，是機(jī)械零件加工中的主要工藝之一，砂帶磨削對(duì)于被加工零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣起著決定性的作用。 砂帶磨削過程是一個(gè)復(fù)雜的多變量影響過程，它包括磨削燒傷、微裂紋、殘余應(yīng)力、振動(dòng)等眾多因素，而磨削力和磨削溫度是作為磨床設(shè)計(jì)及技術(shù)改進(jìn)的重要依據(jù)；是認(rèn)識(shí)磨具與工件相互作用的性質(zhì)，合理運(yùn)用磨削工藝，提高工件表面加工質(zhì)量的重要參數(shù)；是監(jiān)測和識(shí)別磨削過程，診斷磨削狀態(tài)，以及完成磨削過程的

2、自適應(yīng)控制的重要工具。 磨削加工中所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化為熱量，這些熱量在磨削弧區(qū)內(nèi)以熱傳導(dǎo)、熱交換的形式傳入到工件、砂帶、冷卻液、磨屑[1]。盡管砂帶磨素有“冷態(tài)”磨之稱，但當(dāng)砂帶磨損后或磨削某些傳熱系數(shù)小，而摩擦系數(shù)大的材料(如鈦)時(shí)，傳入到工件中的熱量超過一定溫度值時(shí)，仍有可能發(fā)生磨削燒傷、甚至是熱裂紋的現(xiàn)象。所以磨削溫度是直接影響工件的加工表面質(zhì)量、加工精度和加工效率的工藝參數(shù)之一。 磨削力是表征磨削情況的一個(gè)主

3、要參數(shù)，不僅影響加工系統(tǒng)的變形，而且也是磨削過程中造成能量消耗、產(chǎn)生磨削熱量及磨削振動(dòng)的重要原因。磨削力的大小對(duì)磨削效率、磨削加工精度、磨削表面質(zhì)量、砂帶耐用度等質(zhì)量指標(biāo)均有直接影響。 在復(fù)雜的磨削加工過程中，實(shí)時(shí)采集兩參數(shù)(磨削力、磨削溫度)有助于研究兩參數(shù)的變化規(guī)律和各個(gè)參數(shù)之間關(guān)系；可以識(shí)別和監(jiān)測磨削狀態(tài)(磨削功率、燒傷等)、分析系統(tǒng)工藝因素對(duì)磨削質(zhì)量的影響，從而預(yù)測磨削結(jié)果、優(yōu)化工藝參數(shù)(磨削速度、進(jìn)給量等)以確保達(dá)到磨