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1、本文以電解低鈦鋁合金和Al-Ti中間合金為原材料,分別制備了電解加鈦和熔配加鈦A356合金,系統(tǒng)地研究和對(duì)比了鈦含量、加鈦方式和熱處理工藝對(duì)A356合金的微觀組織、拉伸性能和疲勞性能的影響,對(duì)合金晶粒細(xì)化機(jī)理、組織衰退機(jī)理及強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行了初步探討。研究發(fā)現(xiàn),在相同鈦含量下,電解A356合金的晶粒細(xì)化效果和Si顆粒形貌均優(yōu)于熔配加鈦A356合金。隨著鈦含量的增加,A356合金的晶粒、一次枝晶都明顯細(xì)化,合金的Si顆粒尺寸、縱橫比均有所降低
2、,Si顆粒圓形度有所增加,意味著Si顆粒形貌得到改善。當(dāng)鈦含量大于0.10%后,這種影響變?nèi)?。微觀組織和DSC分析表明,電解加鈦A356合金具有較高的晶粒細(xì)化能力與實(shí)驗(yàn)原材料——低鈦鋁合金中自身存在的大量、細(xì)小、彌散的Al3Ti質(zhì)點(diǎn)以及A356合金凝固過程中較低的過冷度和較低的結(jié)晶激活能有關(guān)。延長熔體在爐中的保溫時(shí)間,合金的細(xì)化效果出現(xiàn)了不同程度的衰退,合金晶粒明顯長大,Si顆粒形貌也急劇惡化,原因在于Al3Ti質(zhì)點(diǎn)的溶解、沉淀以及Sr
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