數(shù)學(xué)模型在特種合金酸洗生產(chǎn)線控制中的應(yīng)用.pdf

1、在鋼鐵冶金領(lǐng)域，酸洗是鋼鐵生產(chǎn)和鋼鐵表面處理時(shí)不可或缺的的工藝過(guò)程，是冷軋生產(chǎn)之前的關(guān)鍵工序，它的主要作用是借助機(jī)械和化學(xué)的作用，把從熱連軋來(lái)的帶鋼鋼卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清潔的帶鋼。按照縮短酸洗時(shí)間、提高酸洗質(zhì)量、減少?gòu)U酸污染、發(fā)展低碳的趨勢(shì)，本文從數(shù)學(xué)模型的角度提出控制酸洗濃度、溫度、紊流、新酸量，使得酸洗達(dá)到更好的效果。
　　寶鋼股份特鋼事業(yè)部于2010上半年建成投產(chǎn)的鈦鎳特種合金板帶冷軋廠，其酸洗生產(chǎn)線采用熱冷連

2、續(xù)式酸洗機(jī)組(Hot&Cold continuous pickling line簡(jiǎn)稱(chēng)HCPL)，并選擇混酸淺槽紊流酸洗工藝。酸洗槽的工藝段控制采用PID控制方式，投產(chǎn)后使用效果不是很理想。本文即針對(duì)這一現(xiàn)狀，以解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，結(jié)合基于數(shù)學(xué)模型的控制思想，尋求一種適用于該工藝情況的控制方法。
　　本文重點(diǎn)分析了酸洗生產(chǎn)線的酸液溫度、濃度、紊流、帶鋼質(zhì)量、酸液中酸和金屬離子溶解度之間的相互關(guān)系，指出酸洗線工藝的復(fù)雜性，傳統(tǒng)的

3、單回路PID控制很難達(dá)到其控制要求。在控制思想上，研究了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)控制技術(shù)和PID控制技術(shù)的理論和方法，分析了PID控制系統(tǒng)和模型控制系統(tǒng)在控制方面的優(yōu)缺點(diǎn)，提出把數(shù)學(xué)模型和PID控制相結(jié)合的控制方法，綜合PID控制具有算法簡(jiǎn)單、可靠性高和穩(wěn)態(tài)誤差小的優(yōu)點(diǎn)和數(shù)學(xué)模型具有預(yù)計(jì)劃性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)學(xué)模型的酸洗生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，并在Siemens S7-400控制系統(tǒng)中，完成了具體的實(shí)現(xiàn)，有效解決了原酸洗生產(chǎn)線的控制穩(wěn)定性