鹽酸酸洗生產(chǎn)線酸洗過程建模與優(yōu)化研究.pdf

1、我國是世界上最大的產(chǎn)鋼大國，如何有效降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是鋼鐵企業(yè)追求的目標(biāo)。酸洗生產(chǎn)線作為冷軋薄板帶鋼生產(chǎn)的重要組成部分，存在著工業(yè)自動化水平較低、耗能嚴(yán)重等問題。研究以降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)的酸洗過程建模與優(yōu)化問題具有重要的理論與現(xiàn)實意義。
　　本文首先介紹了酸洗的基本原理和常見的酸洗方法，并較為詳細地闡述了酸洗生產(chǎn)線的工藝流程，分析了酸洗過程及其主要影響因素。通過對酸洗原理的深入研究，依據(jù)化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)等理論

2、，建立了酸洗反應(yīng)速度模型。為計算成本，本文對鹽酸酸洗過程中物耗、能耗等進行了分析，并建立了其與操作變量（4個酸液槽的溫度、濃度以及帶鋼運行速度）相關(guān)關(guān)系的過程機理模型。通過仿真實驗驗證了模型的有效性。然后，利用所建立的酸洗過程模型模擬實際過程產(chǎn)生數(shù)據(jù)，利用核最小二乘(KPLS)方法建立了基于數(shù)據(jù)的鹽酸酸洗過程預(yù)測模型。在此基礎(chǔ)上，以經(jīng)濟效益最大化為優(yōu)化目標(biāo)，以操作變量為決策變量，建立酸洗生產(chǎn)線過程優(yōu)化模型，并利用粒子群優(yōu)化算法進行優(yōu)化計