煙氣循環(huán)燒結的基礎研究.pdf

1、近年來我國鋼鐵工業(yè)飛速發(fā)展,而由此帶來的環(huán)境問題卻日益顯著,尤其是SO2、CO2等廢氣對大氣的污染更是引起了廣泛關注。鋼鐵工業(yè)產生SO2的主要來源為燒結工序。燒結煙氣脫硫存在工藝設備投資大,運行費用較高,脫硫效率較低,副產物復雜以及技術風險較大等特點,這些都制約著燒結煙氣脫硫的發(fā)展,使燒結煙氣脫硫技術發(fā)展緩慢。
　　 煙氣循環(huán)燒結工藝是將燒結過程排出的部分煙氣返回點火器后的臺車上部密封罩中循環(huán)使用的一種燒結方法。新工藝在減少燒結

2、廢氣排放總量的同時,使SO2的在燒結煙氣中產生富集,提高了燒結煙氣中SO2濃度,從而可降低后續(xù)脫硫工序的成本。
　　 本文采用人工配氣模擬燒結煙氣,對煙氣循環(huán)燒結工藝的原理及技術參數(shù)進行了系統(tǒng)的研究。
　　 煙氣循環(huán)燒結技術研究表明:降低循環(huán)煙氣中O2含量將導致燒結各項產質量指標明顯變差,應控制循環(huán)煙氣中氧氣含量在18％以上;循環(huán)煙氣中的CO氣體對整個燒結過程有利,其中的潛熱可被利用,導致燒結礦質量得到改善;循環(huán)煙氣中的

3、SO2對燒結礦的主要產質量指標影響不大,但當SO2大于1000ppm時,S在成品燒結礦中產生明顯的富集。綜合來看,采用煙氣循環(huán)燒結工藝,絕大部分SO2進入燒結煙氣中富集后并排放,若控制好生產工藝條件,可制備出質量優(yōu)良的高爐爐料。
　　 循環(huán)煙氣含氧量對幾種鐵礦石成礦性能的研究表明:隨著焙燒溫度的升高,幾種鐵礦石鐵酸鈣的生成量呈先增大后減少的變化規(guī)律,赤鐵礦、褐鐵礦鐵酸鈣最大量生成溫度為1275℃,鏡鐵礦和磁鐵礦為1250℃,鐵酸

4、鈣最大生成量,赤鐵礦為73.14％、鏡鐵礦為67.47％、褐鐵礦為97.13％、磁鐵礦為62.88％;焙燒氣流中氧氣含量對不同鐵礦石焙燒生成鐵酸鈣的影響類似,總體上呈隨著氧氣含量的增加,鐵酸鈣生成量逐漸增大的趨勢?？傮w來說,氧氣含量對鐵礦燒結成礦性能的影響大小為:磁鐵礦＞赤鐵礦＞鏡鐵礦＞褐鐵礦。
　　 研究SO2在煙氣循環(huán)燒結過程中的行為可知:1)提高燒結最高溫度可降低團塊中殘余S含量;2)增加循環(huán)煙氣中SO2含量及提高團塊堿度