膠料焦燒和內(nèi)胎接口強(qiáng)度影響因素研究及工程解決方法.pdf

1、隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,也帶動(dòng)了輪胎工業(yè)的迅猛發(fā)展.內(nèi)胎是輪胎的重要部件之一.該論文基于國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況,重點(diǎn)研究了內(nèi)胎生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的兩大難題,即焦燒及接口開.該文首先對(duì)配方進(jìn)行了考察.結(jié)果表明,膠料的配方對(duì)焦燒時(shí)間及接口有很大的影響,其中膠料配比、炭黑種類、促進(jìn)劑及軟化劑等對(duì)焦燒時(shí)間的影響較大.焦燒時(shí)間一般隨天然膠用量的增加而縮短;炭黑粒徑越小,越易焦燒;不同的硫化體系焦燒時(shí)間有很大的不同.使用不同的軟化劑對(duì)焦

2、燒時(shí)間有很大的影響.接頭強(qiáng)度隨著天然膠用量的增加而增大;軟化劑種類對(duì)接口影響較大.除了配方的影響外,對(duì)焦燒時(shí)間的影響還有溫度、螺桿轉(zhuǎn)速及混煉膠的質(zhì)量等;在混煉膠質(zhì)量中重點(diǎn)介紹了加料時(shí)間對(duì)混煉膠質(zhì)量的影響.目前所用的門尼粘度計(jì)及硫化儀由于檢測(cè)時(shí)條件與實(shí)際生產(chǎn)條件相差甚遠(yuǎn),故不能很好地反映實(shí)際過程中的焦燒情況.另外,主要考察了對(duì)接時(shí)間、對(duì)接壓力、環(huán)境溫度、環(huán)境清潔程度及設(shè)備因素等對(duì)接口的影響,并確定了相應(yīng)的工藝參數(shù).通過對(duì)焦燒及接口開問題進(jìn)