高力份分散體系的制備與應(yīng)用性能研究.pdf

1、分散染料分子結(jié)構(gòu)中不含水溶性基團，因此其商品化過程中需加入分散劑。一般粉狀商品染料中分散劑的含量不低于三分之二，這就造成了其應(yīng)用過程中存在染色廢水COD值高的環(huán)境問題。降低分散劑用量又會引起分散染料在染色過程中容易發(fā)生染料晶體增長、凝聚沉淀等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致染色不勻、色牢度差、沾污等一系列問題。因此在滿足染色要求(尤其是高溫分散穩(wěn)定性要求)的前提下，通過選擇高效分散劑和高溫勻染劑制備高力份分散體系以降低分散劑用量是解決上述問題的重要方法。

2、
　　 本文首先研究了不同陰離子分散劑對分散染料高溫分散穩(wěn)定性的影響，針對分散性能較佳的木質(zhì)素磺酸鈉類分散劑，深入研究了其磺化度和純度等理化性能對染料高溫分散穩(wěn)定性的影響，以保證可在降低分散染料用量的同時使染料獲得較高的高溫分散穩(wěn)定性。
　　 其次通過分析非離子表面活性劑結(jié)構(gòu)、濃度及溫度等因素對分散染料增溶量的影響，研究非離子表面活性劑增溶量與勻染性能之間的關(guān)系，以確定合適的高溫勻染劑及其用量。然后選擇陰離子分散劑與非離

3、子勻染劑進行復(fù)配，制備了高力份液狀分散染料，并對其高溫穩(wěn)定性和勻染性能與商品染料進行了比較，以期減輕分散劑用量過多對環(huán)境造成的污染。
　　 結(jié)果表明：木質(zhì)素磺酸鈉提高C.I.分散紅60高溫分散穩(wěn)定性的能力優(yōu)于其它陰離子分散劑。所用八種木質(zhì)素磺酸鈉提高C.I.分散紅60高溫分散穩(wěn)定性能力由高到低順序為：木鈉1＃>木鈉5＃>木鈉8＃>木鈉7＃>木鈉2＃>木鈉3＃>木鈉6＃>木鈉4＃；這八種木質(zhì)素磺酸鈉的純度差異較大，分別為58％～9

4、4%不等，純度是影響染料高溫穩(wěn)定性的重要因素，當(dāng)磺化度一定時，提純前對染料高溫分散穩(wěn)定性影響差異較大的木質(zhì)素磺酸鈉提純后性能基本一致；此外，實驗范圍內(nèi)高磺化度的木質(zhì)素磺酸鈉提高染料高溫分散穩(wěn)定性作用最顯著。130℃時，非離子表面活性劑增溶量順序為：T-20>平平加O>T-60>NP-40>PE6800>F127>MPEG750>MPEG2000，非離子表面活性劑增溶量是影響染色性能的重要參數(shù)，獲得最佳勻染性能的增溶量范圍為：20-50m