鎂合金構(gòu)件超聲檢測特征提取技術(shù)及缺陷定位方法研究.pdf

1、鎂合金構(gòu)件以其優(yōu)異的性能，在航空航天、交通運輸、電子信息等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。但由于在實際生產(chǎn)過程中造成了鎂合金構(gòu)件近表面及內(nèi)部會出現(xiàn)裂紋、夾雜、氣泡等缺陷，這些缺陷影響了鎂合金構(gòu)件的使用性能，更為嚴重的會引起安全事故。本文以鎂合金彈頭坯料工件為檢測對象，研究鎂合金構(gòu)件超聲檢測特征提取技術(shù)及缺陷定位方法。
　　本文在分析鎂合金構(gòu)件超聲檢測原理的基礎(chǔ)上，提出先進行缺陷特征提取再根據(jù)特征信息進行缺陷定位的研究方案。
　　首先，通過

2、分析實際鎂合金構(gòu)件檢測中的超聲回波信號，得出影響缺陷回波信號特征準(zhǔn)確提取的幾種因素，并進行了缺陷特征提取技術(shù)研究。針對超聲檢測信號中多個缺陷回波，以及缺陷回波信號與下表面回波重疊的情況，提出采用樣條插值法求得超聲回波信號包絡(luò)線，并取包絡(luò)線極大值點作為缺陷特征，成功地提取了第一個缺陷回波的特征，同時也解決了超聲檢測盲區(qū)中的特征提取問題；針對超聲檢測回波信號中的異常回波，采用自適應(yīng)噪聲抵消的方法，有效地濾除了異?；夭ㄐ盘?。
　　其次，

3、根據(jù)鎂合金構(gòu)件的特點，分析了聲波在工件中的傳播路徑；以缺陷回波到達的時間為特征量，研究了鎂合金構(gòu)件近表面及內(nèi)部缺陷的定位方法，提出以檢測橫截面極坐標(biāo)方式確定缺陷在鎂合金構(gòu)件中的位置，并以圖象的形式顯示，實現(xiàn)了檢測截面的缺陷定位；結(jié)合缺陷的C掃描圖和各截面的缺陷定位圖，可得出整個工件中缺陷的位置、大小和形狀。實驗結(jié)果表明，采用本文研究的超聲檢測特征提取技術(shù)和缺陷定位方法，能夠準(zhǔn)確有效地檢測出鎂合金構(gòu)件近表面及內(nèi)部缺陷。
　　本文的研