六鋁酸鈣多孔陶瓷的合成研究.pdf

1、能源短缺已經(jīng)成為21世紀(jì)制約世界經(jīng)濟增長的主要因素之一,大力發(fā)展節(jié)能工程,廣泛采用優(yōu)質(zhì)保溫隔熱材料,對中國經(jīng)濟建設(shè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義.六鋁酸鈣多孔材料作為一種新型環(huán)保、隔熱性能優(yōu)良的保溫隔熱材料已經(jīng)引起國外研究人員的高度重視,它可以取代傳統(tǒng)的耐火纖維,具有廣泛的應(yīng)用前景.該工作采用機壓成型工藝,利用XRD、TG-DSC、SEM等分析手段研究了一系列因素對反應(yīng)燒結(jié)合成CA<,6>多孔材料性能的影響,主要結(jié)論如下:1).采用

2、擬薄水鋁石合成CA<,6>的溫度高于1500℃,不能形成片狀晶體.采用氫氧化鋁、活性氧化鋁和工業(yè)氧化鋁作氧化鋁原料合成CA<,6>的適宜溫度為1500℃,CA<,6>的晶體形貌均為片狀.2).工業(yè)氧化鋁的粒度顯著影響CA<,6>多孔材料的性能、相組成和顯微結(jié)構(gòu).隨著工業(yè)氧化鋁粒度的增大,片狀晶體層疊生長增多,氣孔孔徑增大,多孔材料的顯氣孔率增加,耐壓強度下降.當(dāng)工業(yè)氧化鋁粒度接近碳酸鈣粒度時,CA<,6>生成量最大.3).與溫度因素相比

3、,成型壓力、保溫時間和機械力化學(xué)因素對合成CA<,6>材料各項性能的影響較小.4).添加炭黑可以降低片狀CA<,6>晶體的厚度,增加材料的顯氣孔率,但導(dǎo)致耐壓強度急劇下降.5).乙酸鎂對顯氣孔率的影響較小,但對耐壓強度和CA<,6>的晶體形貌產(chǎn)生顯著影響.隨著乙酸鎂加入量的增加,片狀CA<,6>晶體尺寸減小,耐壓強度升高,并在乙酸鎂加入量為4﹪時達到最大值;當(dāng)乙酸鎂加入量超過4﹪后,片狀CA<,6>晶體尺寸又增大,耐壓強度降低.6).添