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1、隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,軸類(lèi)、齒輪類(lèi)零件的需求越來(lái)越多,其壽命和承載能力直接影響著機(jī)械生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益,提高軸類(lèi)、齒輪類(lèi)零件的扭轉(zhuǎn)能力和使用壽命,在機(jī)械行業(yè)越來(lái)越重要。20CrMnTi 鋼作為一種典型的低合金滲碳結(jié)構(gòu)鋼在工程中廣泛用于制造軸類(lèi)、齒輪類(lèi)零件。應(yīng)用十分廣泛,它們都是在循環(huán)載荷、沖擊載荷、很大接觸應(yīng)力和嚴(yán)重磨損的條件下工作的,因此要求表面硬而耐磨,心部強(qiáng)而韌,具有高的疲勞極限和較大的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。為進(jìn)一步改善滲碳后的 20CrMnT
2、i 鋼的力學(xué)性能,本研究分別研究了二次淬火和深冷處理工藝對(duì)滲碳后的 20CrMnTi 組織和力學(xué)性能的影響,利用金相顯微鏡觀察了處理后試件的組織,使用硬度計(jì)測(cè)試了試件的硬度,在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用測(cè)試了試件的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:一次淬火溫度為860℃,二次淬火溫度為860℃,回火溫度為220℃,回火保溫時(shí)間為4h,扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度最高;滲碳后經(jīng)淬火、回火然后進(jìn)行深冷處理,深冷處理提高了鋼的硬度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度;扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度最大的最佳熱處理工藝為:淬火溫度為
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