Flexsim在連接器制造單元仿真中的應(yīng)用研究.pdf

1、為提高竟?fàn)幜Α⒔档蜕a(chǎn)成本，開發(fā)和應(yīng)用柔性裝配系統(tǒng)是電子制造企業(yè)的必由之路。連接器制造單元由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模組和工業(yè)機(jī)器人組成，其較以往自動(dòng)化水平更高。目前，規(guī)劃設(shè)計(jì)或改善制造單元通常采用定性分析和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法，這種只有通過項(xiàng)目實(shí)施來檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法給企業(yè)帶來了過多的成本負(fù)擔(dān)和很高風(fēng)險(xiǎn)，也不利于企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)。因此，仿真在連接器制造單元中的應(yīng)用具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本論文以富士康科技集團(tuán)的DDR 連接器插針制造單元

2、為背景，在對(duì)原有制造單元研究的基礎(chǔ)上，明確了建模仿真的目的和目標(biāo)。首先，應(yīng)用基礎(chǔ)IE 的方法對(duì)原有連接器插針制造單元進(jìn)行系統(tǒng)的定性研究，從總體上得到初步的優(yōu)化方案；其次，用Flexsim 對(duì)原有和未來DDR 連接器插針制造單元進(jìn)行仿真建模，使原有插針制造單元的仿真模型與實(shí)際制造系統(tǒng)運(yùn)行基本一致；接著，對(duì)未來DDR 連接器插針制造單元的運(yùn)行狀況進(jìn)行仿真、評(píng)價(jià)和分析，最終驗(yàn)證了DDR 連接器插針制造單元改善方案的可行性。
　　 本課