機(jī)織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的圖像測(cè)量的研究.pdf

1、本文分析了圖像處理技術(shù)在紡織領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的缺點(diǎn)，提出了測(cè)量織物經(jīng)緯密度、紗線直徑、紗線線密度和紗線捻角的程序算法，借助VB和MATLAB混合編程實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動(dòng)測(cè)試功能。 在此之前，這方面的理論研究較多，實(shí)用方面有所欠缺。本論文研制了一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的織物密度測(cè)量裝置，采用模擬移動(dòng)式密度鏡的算法，通過(guò)識(shí)別織物圖像中的紗線間隙，對(duì)經(jīng)緯紗線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了織物經(jīng)緯密度的自動(dòng)測(cè)量。為滿足快速的小樣測(cè)量，本論文提出了2cm測(cè)量片

2、段的參照測(cè)試方案。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該裝置可以測(cè)量素色、印花和色織物等大多數(shù)常規(guī)織物，與人工測(cè)量的結(jié)果相比，圖像測(cè)試結(jié)果的相對(duì)誤差基本在2％之內(nèi)，說(shuō)明該裝置實(shí)用價(jià)值較高。 論文針對(duì)紗線通常因粗細(xì)不勻、截面非圓形和毛羽或表層纖維結(jié)構(gòu)影響，其直徑不易測(cè)準(zhǔn)和測(cè)試結(jié)果離散性大的缺點(diǎn)，通過(guò)大量試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)紗線直徑與毛羽的統(tǒng)計(jì)特性的規(guī)律，設(shè)計(jì)了有效排除毛羽影響的數(shù)字特征的算法，成功地提取出紗線主體的輪廓，進(jìn)而測(cè)量紗線直徑的平均值和不勻率指標(biāo)。利

3、用紗線直徑與線密度的可換算性，分析了理想換算公式與實(shí)際結(jié)果之間偏差較大的原因，建立了動(dòng)態(tài)修正系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了紗線線密度的測(cè)量。實(shí)驗(yàn)證明，與傳統(tǒng)測(cè)量方法相比，圖像測(cè)量的紗線直徑和線密度的測(cè)量誤差基本在5％以?xún)?nèi)，說(shuō)明該設(shè)計(jì)方案理論價(jià)值和實(shí)用價(jià)值兼?zhèn)洹?論文還探討了采用Hough變換提取紗線中纖維取向的方法，通過(guò)對(duì)紗線圖像進(jìn)行細(xì)化，弱化了毛羽的影響，有效提取紗線表層纖維的主體取向，從而達(dá)到獲得紗線捻角的目的。實(shí)驗(yàn)證明，與人工測(cè)量方法相比，