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文檔簡介
1、織物疵點檢測是紡織行業(yè)很重要的一道質(zhì)量控制工序,一匹布織造出來以后,首先都要經(jīng)過檢驗,識別鑒定它的疵點,評定它的等級,作為貿(mào)易結(jié)算的主要依據(jù)。傳統(tǒng)人工檢測,效率低,漏檢和誤檢率較高,而基于機器視覺的離線檢測設(shè)備價格昂貴,企業(yè)往往負擔(dān)不起。為了解決以上兩種問題,本論文設(shè)計并實現(xiàn)了一種基于機器視覺的機織物疵點在線檢測圖像采集系統(tǒng),目的是獲取適宜的布面圖像,為后續(xù)圖像處理,疵點檢測做準(zhǔn)備,所采用的技術(shù)方案克服了現(xiàn)有驗布機的局限性。
2、首先,本論文對課題的背景,以及國內(nèi)外基于機器視覺的織物檢測技術(shù)進行了論述,提出了主要的研究目標(biāo),總結(jié)了主要的難點,即在線的織物傳動、圖像采集、定位控制等問題,進而提出了系統(tǒng)的整體設(shè)計方案。
其次,從系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)方面入手,對系統(tǒng)的機械傳動和機械控制的設(shè)計方案展開詳細闡述,這也是本文所做的最重要的工作。針對離線檢測的結(jié)果不能及時反饋到織機上的問題,采用了在線安裝檢測設(shè)備;為了解決在線檢測的織機震動對圖像采集的影響,采用了布匹機外
3、卷曲出來,先經(jīng)過檢測裝置,再卷繞成軸的方法;為了降低系統(tǒng)的研發(fā)成本,增強實用性,在能夠獲取合格織物圖像的基礎(chǔ)上,采用了單個面陣相機移動拍照的圖像采集方法。圍繞著這三個解決方法,硬件設(shè)計方面的重點工作集中在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、硬件選配和機械控制的設(shè)計等方面。
然后,在系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)方面,解決了圖像的傳輸、存儲、定位控制、通信等問題。主要是對圖像的傳輸和存儲方法進行了詳細的設(shè)定,圖像傳輸采用有線的TCP/IP協(xié)議,對圖像位置信息的獲取采
4、用了Modbus ASCII協(xié)議,進行了詳細的串口通信方案設(shè)計,并進行了具體軟件程序的編寫。
最后,對整個系統(tǒng)軟硬件結(jié)合進行綜合調(diào)試,將各個選配好的硬件部件安裝到位,確定了相關(guān)參數(shù)和最終模型機,并進行了圖像采集和位置信息獲取的實驗。經(jīng)過模擬實驗驗證,在織機生產(chǎn)線正常的生產(chǎn)速度下,該圖像采集系統(tǒng),能夠覆蓋到全部布面情況,幾乎不存在漏檢。能夠成功拍攝到較為清晰的布匹圖像,并能準(zhǔn)確獲得疵點圖像在布匹上的位置,實現(xiàn)了本研究的目標(biāo)。系統(tǒng)
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