高精度激光在線式測厚系統(tǒng)上位機軟件開發(fā).pdf

1、電池極板涂布厚度的均勻性檢測是電池生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，會直接影響到電池成品的性能。然而，在目前的電池極板生產(chǎn)線上，還缺乏有效的厚度檢測裝置，針對這種情況，研制了一套完整的高精度激光在線式測厚系統(tǒng)，為電池極板生產(chǎn)工藝的改進提供參考并提高電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
　　系統(tǒng)采用兩個激光位移傳感器，將其對稱的固定在機械掃描支架上，利用差分檢測技術實現(xiàn)對電池極板厚度的非接觸在線式測量，有效的降低了被測物體在運動過程中的震動等因素帶來的誤差影響

2、。對于帶間隙的涂布類型，利用電池極板基帶箔的厚度進行實時的在線自校，消除傳感器的漂移和掃描支架的溫度變形等因素帶來的測量誤差，能夠極大地提高該系統(tǒng)的測量精度。
　　另外，機械裝置上安裝有步進電機和位置傳感器，利用往復式的檢測方法，從縱、橫向兩個方向?qū)崿F(xiàn)對電池極板涂布厚度的測量，更加全面的體現(xiàn)出涂布厚度的均勻性信息。
　　系統(tǒng)分為上位機和下位機兩大部分。下位機采用TMS320F8212數(shù)字信號處理器，厚度信息經(jīng)A/D采樣后通過

3、串口發(fā)送到上位機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，并對步進電機以及聲光報警裝置進行控制。
　　上位機軟件系統(tǒng)采用Borland C++Builder6.0作為開發(fā)環(huán)境，分為服務器和客戶端兩部分。其主要任務是對下位機發(fā)送的數(shù)據(jù)幀進行解析、處理與分析；實現(xiàn)電池極板涂布區(qū)域的識別與參數(shù)計算；完成FDB數(shù)據(jù)文件的保存以及報表的制作；建立人員管理系統(tǒng)；提供友好的人機交互界面，實現(xiàn)對下位機的控制；通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程監(jiān)控；對系統(tǒng)通過密匙盤進行軟件加密，確保開發(fā)者