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文檔簡介
1、近些年來耐高壓、高強(qiáng)度、耐蝕性等高性能輸送管線鋼已經(jīng)成為新的發(fā)展趨勢,而X80級別針狀鐵素體管線鋼由于其優(yōu)良的性能將是未來一些年內(nèi)大量應(yīng)用的新型管線用鋼,高級別管線鋼要求具有高的強(qiáng)韌性,獲得高強(qiáng)韌性鋼材的最佳途徑是細(xì)化晶粒,研究X80管線鋼熱變形過程中再結(jié)晶行為以及組織演變規(guī)律為實際生產(chǎn)中制定合理的熱軋工藝控制晶粒尺寸提供了依據(jù)。
本文針對包鋼寬厚板設(shè)備及工藝流程開發(fā)高級別管線用鋼,利用Gleeble-1500D熱模擬實驗
2、機(jī)、金相顯微鏡及SEM等設(shè)備,通過單道次、雙道次壓縮實驗對X80管線鋼動態(tài)、靜態(tài)再結(jié)晶行為進(jìn)行了研究,然后利用多道次熱模擬實驗研究了不同的熱軋工藝參數(shù)對X80管線鋼熱變形過程中組織演變規(guī)律的影響,利用動態(tài)再結(jié)晶理論細(xì)化晶粒,優(yōu)化軋制工藝參數(shù),得到結(jié)果如下:
根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變曲線,得出了X80管線鋼在820℃,860℃,900℃,940℃,980℃,1030℃下動態(tài)再結(jié)晶的臨界應(yīng)變量分別為0.9383,0.8504,0.678
3、9,0.6293,0.6083,0.5237;利用雙道次壓縮實驗的應(yīng)力-應(yīng)變曲線計算軟化率,得出了奧氏體的再結(jié)晶區(qū)在1000℃以上,部分再結(jié)晶區(qū)在950℃到1000℃之間,未再結(jié)晶區(qū)在950℃以下;通過控制熱軋工藝參數(shù),當(dāng)奧氏體化溫度為1180℃,終軋溫度為780℃,軋后冷卻速度為15℃/s終冷溫度為600℃時細(xì)化針狀鐵素體組織效果最好;利用動態(tài)再結(jié)晶及靜態(tài)再結(jié)晶的行為特征優(yōu)化精軋工藝,通過抑制多道次軋制過程中道次間的軟化并累積應(yīng)變使其
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