超精密標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒距精度實(shí)現(xiàn)方法的研究.pdf

1、標(biāo)準(zhǔn)齒輪，也叫測(cè)量齒輪，是高精度齒輪檢測(cè)儀上的計(jì)量基準(zhǔn)，要求其傳動(dòng)精度非常準(zhǔn)確，且其精度至少要高于被測(cè)齒輪2-3級(jí)精度。近年來，隨著機(jī)械化工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)高精度齒輪的需求日漸增多，這對(duì)高精度標(biāo)準(zhǔn)齒輪的傳動(dòng)精度提出了更高的要求。因此，研制超精密標(biāo)準(zhǔn)齒輪，對(duì)于全面提升我國齒輪制造業(yè)的技術(shù)水平具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 齒距精度是齒輪傳動(dòng)精度中一個(gè)最重要的精度指標(biāo)，它直接影響傳動(dòng)的準(zhǔn)確性以及傳動(dòng)過程的平穩(wěn)性。本文主要圍繞如何提高

2、齒輪齒距精度展開研究。
　　 本文首先分析了磨齒機(jī)分度系統(tǒng)中影響被加工齒輪齒距精度的因素，主要包括齒輪安裝綜合幾何偏心和分度系統(tǒng)的分度誤差及安裝誤差。齒輪安裝誤差的減少主要通過采用密珠軸系來實(shí)現(xiàn)；分度系統(tǒng)分度精度的提高從以下兩方面展開研究。
　　 1、利用正弦消減法提高分度盤安裝精度
　　 參照磨齒機(jī)分度原理，設(shè)計(jì)并搭建了分度盤齒距累積偏差檢測(cè)裝置，以z38齒分度盤為例，檢測(cè)分度盤齒距累積偏差。通過正弦消減方法，

3、提高了分度盤安裝后的分度精度，齒距累積總偏差達(dá)到4.88μm，理論上滿足加工1級(jí)齒輪齒距精度要求；確定分度盤在磨齒機(jī)上的安裝位置，加工出的插齒刀齒距單項(xiàng)精度指標(biāo)已達(dá)到AA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
　　 2、利用多齒分度方法改善分度系統(tǒng)分度精度
　　 多齒分度盤是目前機(jī)械分度中精度最高的分度裝置。本文基于多齒分度理論對(duì)Y7125磨齒機(jī)分度系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，用多齒分度盤代替普通分度盤實(shí)現(xiàn)分度，來提高分度系統(tǒng)分度精度，從而提高被加工齒輪齒距精度。

4、
　　 搭建了自由嚙合狀態(tài)下全組合測(cè)量平臺(tái)，檢測(cè)多齒分度盤的分度精度已達(dá)到0.3“±0.32”，理論上滿足加工1級(jí)齒輪齒距精度的要求；討論了安裝過程多齒分度盤的軸向偏擺與徑向偏移對(duì)其分度精度的影響。多齒分度方法在磨齒機(jī)分度系統(tǒng)上的應(yīng)用，為加工2-1級(jí)超精密齒輪提供了保證。
　　 本文最后分析了Marh891E齒輪測(cè)量中心上、下頂尖不同軸對(duì)被測(cè)件齒距精度的影響，并通過具體分析對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；對(duì)超精密齒輪齒距累積總偏差測(cè)量裝置