逆相轉(zhuǎn)移催化制備葵花油糖酯的研究.pdf

1、近年來,表面活性劑工業(yè)發(fā)展迅速,但是它的生產(chǎn)和應(yīng)用均對環(huán)境造成了很大的污染,所以逐漸向環(huán)境友好型和生物可降解型的方向發(fā)展。糖酯作為一類新型的非離子表面活性劑,是通過糖類化合物和脂肪酸甲酯發(fā)生酯交換反應(yīng)制得的,具有可降解性,且其原材料來源廣泛,均取自天然可再生的資源,符合當今表面活性劑的發(fā)展方向,當大力提倡開發(fā)。
　　 糖酯具有良好的表面活性,如乳化、增溶、分散、潤濕以及起泡等,可作食品添加劑、日用化妝品中的乳化劑、醫(yī)藥藥品的分散

2、劑以及農(nóng)業(yè)上的殺蟲劑等,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。本課題首先以氫氧化鉀為催化劑,葵花油和甲醇通過酯交換反應(yīng)制備得到反應(yīng)原料葵花油脂肪酸甲酯,然后考察了在不同的溶劑中制備糖酯的最佳工藝條件。
　　 研究了微乳化法,即以水為溶劑,原料為葵花油脂肪酸甲酯和蔗糖,自制的脂肪酸鉀皂為乳化劑,在相同的條件下分別比較不同的催化劑的催化效果,篩選得到催化性能最好的催化劑,制備得到葵花油脂肪酸蔗糖酯,并考察了不同的反應(yīng)因素對結(jié)果的影響,確定了脂肪酸甲酯和

3、蔗糖的物質(zhì)的量比為2.5:1,反應(yīng)溫度為85℃,催化劑用量(占反應(yīng)物的總質(zhì)量分數(shù))為4%,反應(yīng)時間為7h,乳化劑的用量(占反應(yīng)物的總質(zhì)量分數(shù))為10%時,脂肪酸甲酯的轉(zhuǎn)化率可達65.32%。
　　 研究了溶劑法,即以DMSO為溶劑,原料為葵花油脂肪酸甲酯和葡萄糖,在DMAP和K2CO3復配的催化劑催化作用下制備得到葵花油脂肪酸葡萄糖酯,確定了當脂肪酸甲酯和葡萄糖的物質(zhì)的量比為1:1,反應(yīng)溫度為85℃,催化劑用量為6%,反應(yīng)時間為

4、11-12h時,脂肪酸甲酯的轉(zhuǎn)化率可達71.3%。
　　 通過實驗發(fā)現(xiàn),所選的逆相轉(zhuǎn)移催化劑DMAP具有良好的催化性能,反應(yīng)條件溫和,轉(zhuǎn)化率高,達到了預期的催化效果。此外,以DMSO為溶劑合成葵花油脂肪酸糖酯比以水溶劑法合成的糖酯中脂肪酸甲酯的轉(zhuǎn)化率更高,但是所選的有機溶劑DMSO有一定的毒性,提純后的產(chǎn)品中會殘留少量的溶劑,造成在食品等方面的應(yīng)用限制,所以選擇水溶劑合成的葵花油脂肪酸糖酯更安全。
　　 對不同溶劑中合成