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文檔簡介
1、隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,人們對(duì)鉛的需求量越來越大。與此同時(shí),能源的需求量越來越多,在能源的消耗過程中,環(huán)境污染問題也日益嚴(yán)重。
目前,我國大部分的鉛冶煉企業(yè)都采用傳統(tǒng)的燒結(jié)焙燒——鼓風(fēng)爐煉鉛工藝。該工藝在生產(chǎn)過程中存在許多缺點(diǎn),主要的是能耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重。因此國內(nèi)外研發(fā)出多種先進(jìn)的鉛冶煉技術(shù)來解決節(jié)能與環(huán)保的問題,我國自主研發(fā)的SKS煉鉛工藝就是其中的一種。本文針對(duì)SKS煉鉛法在生產(chǎn)過程中的能耗及
2、造成的環(huán)境影響進(jìn)行具體的分析。
本文以某SKS煉鉛企業(yè)為研究對(duì)象,從該企業(yè)各種物資和能源的消耗情況出發(fā),對(duì)主要生產(chǎn)工序的能耗及各類環(huán)境污染物的排放情況進(jìn)行具體的分析。
首先通過運(yùn)用系統(tǒng)節(jié)能理論中的投入產(chǎn)出法,并結(jié)合該企業(yè)2007年度的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)建立該企業(yè)的投入產(chǎn)出模型,計(jì)算出主要生產(chǎn)工序的工序能耗和全能耗的大小及粗鉛的能耗。
接著通過建立環(huán)境負(fù)荷模型,對(duì)粗鉛生產(chǎn)工序在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成的影響
3、進(jìn)行具體分析,得出粗鉛生產(chǎn)過程各產(chǎn)品所耗物資、能源的量及產(chǎn)生的環(huán)境排放物的量。找出了粗鉛生產(chǎn)工序環(huán)境排放物產(chǎn)生的主要原因,為進(jìn)一步降低能源消耗和污染物的排放,有針對(duì)性地提出了相應(yīng)的措施來降低能耗及各環(huán)境排放物的具體方法。
通過對(duì)該企業(yè)的實(shí)例分析表明:要降低粗鉛生產(chǎn)過程的能耗及環(huán)境排放,需要從以下幾方面改進(jìn):改進(jìn)高鉛渣鑄渣工藝;開發(fā)新技術(shù)及裝置;提高窯爐設(shè)備利用率;回收利用各窯爐的煙氣余熱。其中最重要的是改進(jìn)高鉛渣鑄渣工藝,
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