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1、氮化鎵(GaN)具有直接帶隙寬(3.39eV)、飽和速度高(3×107cm/s)以及其他優(yōu)良的性能,這些優(yōu)點(diǎn)使它成為繼硅之后重要的半導(dǎo)體材料之一。目前,GaN材料在光電子器件(例如:半導(dǎo)體發(fā)光二極管LEDs和半導(dǎo)體激光器LDs)和微電子器件(例如:高溫、高功率、高頻晶體管)等方面有著廣泛的應(yīng)用。GaN基器件在過(guò)去的幾十年中有著快速而驚人的發(fā)展,但仍有許多問(wèn)題有待于進(jìn)一步解決。
眾所周知,襯底材料對(duì)GaN基器件有著巨大的影響。由
2、于氮原子(N)在鎵(Ga)金屬中的低溶解度和在GaN中的高蒸汽壓,因此,沉積大面積單晶GaN襯底十分困難。目前GaN薄膜的制備主要采用高溫金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積技術(shù)(MOCVD),襯底材料多選擇單晶藍(lán)寶石(α-Al2O3)或SiC。然而,α-Al2O3襯底的導(dǎo)電性和散熱性均較差,且其與GaN之間存在較大的晶格失配,這些缺點(diǎn)大大影響了后續(xù)GaN器件的結(jié)構(gòu)與性能。與α-Al2O3襯底相比,SiC襯底價(jià)格昂貴且面積小,這導(dǎo)致其并不適合實(shí)際應(yīng)用
3、。相反,金屬具有良好的導(dǎo)熱性和散熱性,價(jià)格低廉且適合大面積沉積,這些優(yōu)點(diǎn)使得金屬可以做為襯底材料沉積GaN薄膜,以實(shí)現(xiàn)后續(xù)GaN基器件中電流的垂直傳輸。本文使用金屬鎳(Ni)作為襯底材料,Ni具有優(yōu)良的導(dǎo)電及散熱性能、與GaN之間存在相對(duì)小的晶格失配、耐高溫、耐腐蝕、高反射性、以及成本低和可大面積沉積等特點(diǎn),這些特點(diǎn)可以大大改善后續(xù)GaN基器件的性能。
本文采用電子回旋共振—等離子體增強(qiáng)金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積(ECR-PEMO
4、CVD)技術(shù),分別以三甲基鎵(TMGa)和高純N2作為Ga源和N源,以金屬Ni為襯底,低溫沉積出高c軸擇優(yōu)的GaN薄膜。傳統(tǒng)MOCVD工藝過(guò)程中,沉積溫度通常在1050℃以上,對(duì)于金屬襯底而言,這樣高的沉積溫度必將會(huì)引起嚴(yán)重的界面反應(yīng)以及GaN薄膜與襯底之間巨大的熱應(yīng)力,這將導(dǎo)致后續(xù)GaN基器件性能的嚴(yán)重衰退。我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用ECR-PEMOCVD技術(shù)可成功在較低溫度下沉積出較高質(zhì)量的GaN薄膜,有效抑制了高溫沉積過(guò)程產(chǎn)生的不利反
5、應(yīng)。
本文采用高能粒子反射(RHEED)、X射線衍射(XRD)、原子力顯微鏡(AFM)、掃描電鏡(SEM)、光致發(fā)光譜(PL譜)以及電流—電壓測(cè)試(I-V測(cè)試)等多種表征方法分析了GaN薄膜的晶體結(jié)構(gòu)、表面形貌、光學(xué)性能以及電學(xué)特性。重點(diǎn)研究了氮化時(shí)間、沉積溫度和TMGa流量對(duì)金屬Ni襯底上生長(zhǎng)GaN薄膜的性能影響機(jī)制并給出最佳優(yōu)化參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:氮化時(shí)間對(duì)GaN薄膜有較大的影響。氮化時(shí)間為0min時(shí),GaN薄膜具有較好的
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