小流量液體恒流輸出裝置研究.pdf

1、滴制法是當(dāng)下軟膠囊生產(chǎn)廣泛采用的制備方法，現(xiàn)有一種特殊用香精軟膠囊的生產(chǎn)設(shè)備，為適應(yīng)自動化加工的需求，要求其生產(chǎn)的膠囊制劑規(guī)格統(tǒng)一，大小、形狀一致，然而在檢測中發(fā)現(xiàn)，該種設(shè)備生產(chǎn)出的軟膠囊不僅大小不一、形狀各異，甚至還產(chǎn)生空珠，符合自動化生產(chǎn)要求的軟膠囊合格率較低，這嚴(yán)重的增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。而本文就是對現(xiàn)有軟膠囊的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分析研究和改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高軟膠囊生產(chǎn)的合格率，以適應(yīng)后續(xù)的自動化加工。
　　針對軟膠囊生

2、產(chǎn)時出現(xiàn)的缺陷，先是分析了現(xiàn)有加工設(shè)備的生產(chǎn)方式和軟膠囊的成型原理。在此基礎(chǔ)上基于香精液流量的穩(wěn)定性是影響軟膠囊成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素，根據(jù)柱塞泵的輸出流量與柱塞運(yùn)動的關(guān)系，對原有的香液泵進(jìn)行了運(yùn)動學(xué)的仿真分析和計(jì)算，找出了軟膠囊成型質(zhì)量較差的原因。然后根據(jù)多柱塞泵的恒流原理，重新設(shè)計(jì)了原有香液泵凸輪輪廓曲線，隨后借助于現(xiàn)有的技術(shù)手段對改進(jìn)后的凸輪輪廓曲線進(jìn)行了運(yùn)動學(xué)的分析驗(yàn)證，證明其符合多柱塞泵恒流輸出的原理。其次根據(jù)實(shí)際的凸輪輪廓與理想