孔板流量測(cè)量裝置異變流場(chǎng)在線診斷與修正.pdf

1、孔板流量測(cè)量裝置在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，然而在實(shí)際使用中，常常發(fā)生入口直角邊緣磨損和上游淤積這兩種典型的故障工況，造成流出系數(shù)改變，令測(cè)量值不準(zhǔn)確。為解決這一實(shí)際問題，本文完成了孔板故障在線診斷與修正工作。
　　因故障工況與正常工況相比較，流場(chǎng)發(fā)生了異變。首先對(duì)孔板Fluent仿真模型的建立方法，Gambit網(wǎng)格劃分與優(yōu)化方案，進(jìn)行了研究。然后，對(duì)孔板下游流場(chǎng)的后臺(tái)階旋渦進(jìn)行了定量分析，確定回流區(qū)具有穩(wěn)定性，并得出相關(guān)的計(jì)算數(shù)據(jù)

2、。
　　通過Fluent仿真與實(shí)流實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的研究方法，定義了差壓比值因子，指出了診斷測(cè)壓點(diǎn)的意義，提出了“異變流場(chǎng)差壓診斷法”，對(duì)孔板正常工況的流場(chǎng)、兩種常見故障工況的異變流場(chǎng)，進(jìn)行了旋渦穩(wěn)定性研究、診斷測(cè)壓點(diǎn)位置選取，差壓比值因子的穩(wěn)定性、分辨率和變化趨勢(shì)的研究。從而在線地用差壓比值因子來判斷故障的種類，計(jì)算故障程度以及修正流量測(cè)量值。
　　通過旋渦穩(wěn)定性的分析，給出了不同β值的孔板診斷測(cè)壓點(diǎn)優(yōu)化選取的要求，對(duì)診斷算法進(jìn)

3、行了實(shí)流實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，算法的精確度在1.0％之內(nèi)。
　　在孔板的流體測(cè)量中，為了使含有固相顆粒工況，也包括氣固兩相流的孔板測(cè)量，為更準(zhǔn)確地避免顆粒物沉降淤積，對(duì)通用多相流DPM模型進(jìn)行了優(yōu)化研究，指出通用模型改進(jìn)優(yōu)化的四項(xiàng)措施，即從氣相速度入口模型，顆粒阻力模型，顆粒壁面碰撞模型，顆粒所受各個(gè)力的合理取舍四個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。通過調(diào)用Fluent宏命令并編制相關(guān)程序，導(dǎo)入自定義UDF功能模塊，嵌入到Fluent仿真中實(shí)現(xiàn)改進(jìn)與優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)已