三棱盒拉深初步研究.pdf

1、三棱盒拉深件在工業(yè)及日常生活用品中不乏其應(yīng)用，但三棱盒為非軸對(duì)稱類零件，其變形難度較筒形件和四棱盒件更大，且工藝設(shè)計(jì)暫無(wú)現(xiàn)行的資料可供參考。為尋求有益于三棱盒拉深實(shí)際生產(chǎn)的方法，本文參照四棱盒拉深成形有關(guān)理論和研究成果，對(duì)三棱盒拉深進(jìn)行了初步探索。
　　 (1)引入一變量η，η為三棱盒和四棱盒側(cè)壁轉(zhuǎn)角半徑R由零增大至Rmax（內(nèi)切圓半徑）的程度(η=R/Rmax），即三棱盒和四棱盒逐漸變化為筒形件的程度;取η為0.1～0.7時(shí)，

2、進(jìn)行參數(shù)化建模和數(shù)值模擬分析。研究表明，η接近0.4時(shí)，兩種多棱盒的成形極限深度均達(dá)到最大值，最有利于成形優(yōu)良拉深件。
　　 (2)改變影響三棱盒拉深成形的三個(gè)主要參數(shù)（坯料外形、坯料厚度以及模具各圓角半徑），對(duì)拉深成形過(guò)程中材料流動(dòng)規(guī)律和成形性能進(jìn)行了系統(tǒng)分析、歸納和總結(jié);之后又通過(guò)在試件上畫(huà)網(wǎng)格的方法進(jìn)行直接試驗(yàn)，求證數(shù)值模擬正確性，三個(gè)參數(shù)對(duì)拉深成形極限深度影響程度由小到大排序?yàn)?，坯料厚度＜坯料外形＜模具各圓角半徑。

3、>　　 (3)利用DYNAFORM數(shù)值模擬軟件，對(duì)三棱盒二次拉深成形進(jìn)行了初探。與首次拉深結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，二次拉深使材料流動(dòng)方向和特點(diǎn)發(fā)生了改變。具體表現(xiàn)為，首次拉深成形，三棱盒的材料聚集區(qū)為凸緣轉(zhuǎn)角與直邊結(jié)合的六個(gè)區(qū)域;經(jīng)過(guò)二次拉深的三棱盒，其材料聚集區(qū)在凸緣直邊中間和轉(zhuǎn)角部分;而且，二次拉深后，三棱盒的厚度分布明顯比首次拉深更加均勻。
　　 本研究豐富了非軸對(duì)稱類異形件拉深的研究?jī)?nèi)容，具有一定的理論意義;部分明朗了三棱盒拉深