濕法提取熱鍍錫煙塵中有價金屬的工藝研究.pdf

1、本文以某廠熱鍍錫線在鍍錫過程中產(chǎn)生的煙塵為原料，采用鹽酸浸出-水解沉錫，對熱鍍錫煙塵的生成進行了熱力學分析，優(yōu)化了鹽酸浸出及水解沉錫工藝，并對現(xiàn)場噴淋收塵進行了模擬實驗研究。
　　根據(jù)熱鍍錫煙塵、助焊劑的成分分析及熱鍍錫工藝控制條件，系統(tǒng)研究了錫物相、銅物相和鋅物相生成的熱力學，提出了降低熱鍍錫煙塵發(fā)生率的途徑應降低助焊劑中HCl、NH4Cl和含鋅化合物的濃度。
　　系統(tǒng)研究了熱鍍錫煙塵濕法處理優(yōu)化工藝。鹽酸浸出熱鍍錫煙塵的

2、優(yōu)化條件為:鹽酸濃度為125g/L、浸出溫度為75℃、液固比為5∶1、浸出時間為100min，Sn、Zn和Cu的浸出率分別為97.36％、99.03％和99.98％。采用水解沉錫得到產(chǎn)品SnO2，優(yōu)化條件為:溶液pH值為1.25、溫度為30℃，Sn的沉淀率為99.9％。熱鍍錫煙塵經(jīng)鹽酸浸出-水解沉錫，Sn的總回收率可達97.26％。
　　自主設計了模擬噴淋收塵系統(tǒng)，采用水作為煙氣淋洗劑，進行了噴淋收塵實驗，煙塵經(jīng)噴淋后的余塵達到了