從銻金精礦濕法提取銻和金的工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、針對銻金精礦的火法處理工藝存在流程復(fù)雜、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、貴賤金屬回收率低等缺點,本文對某銻金精礦進(jìn)行了濕法提取銻和金的工藝研究。
  對含銻24.76%,含金48.50g/t的銻金精礦進(jìn)行濕法浸銻試驗研究,結(jié)果表明:在最佳浸銻工藝條件下堿法浸銻,金的損失率為16.72%,銻、金分離不徹底,方法不可行。酸法浸銻的最佳工藝條件:浸出溫度為95℃、浸出時間為30min、HCl濃度為4mol/L、FeCl3過量系數(shù)為1.1、液固比為

2、4.0、攪拌強度為100r/min。在此條件下,渣中銻含量為0.54%,銻的浸出率達(dá)到99.05%,金含量為106.66g/t,金的損失率為0.99%,銻浸出效果良好,金的損失率極小,實現(xiàn)了銻和金良好的分離效果,為銻、金的選擇性浸出奠定了基礎(chǔ)。
  酸法浸銻渣的性質(zhì)及預(yù)處理工藝研究表明,由于熱堿脫硫-化學(xué)氧化工藝存在工藝復(fù)雜、金的損失率高、試劑成本高等問題,選用氧化焙燒作為預(yù)處理浸銻渣的最佳工藝。氧化焙燒工藝制度:焙燒溫度600℃

3、,焙燒時間1h,結(jié)果表明,焙砂含硫0.15%,脫硫率為99.84%,焙砂中主要物相為赤鐵礦和脈石礦物。通過XRD以及化學(xué)物相分析等研究了氧化焙燒過程中的化學(xué)成分和物相變化,揭示了氧化焙燒過程中的機理,研究表明氧化焙燒的過程中元素硫首先被氧化,其次是黃鐵礦自身分解與氧化,隨著黃鐵礦被破壞,黃鐵礦中包裹金逐漸解離出來,黃鐵礦包裹是造成金難浸的主要原因。對浸金工藝參數(shù)優(yōu)化,結(jié)果表明浸出時間為48h,NaCN濃度為0.3%時金的浸出率最高,達(dá)到

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