基于泗河煤礦皮帶集控系統(tǒng)的皮帶跑偏和急停故障位置的智能檢測技術(shù).pdf

1、本文對泗河煤礦皮帶集控系統(tǒng)中跑偏和急停故障位置報(bào)警存在的問題進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)了以單片機(jī)為主控制器的智能檢測儀對原有系統(tǒng)的不足之處進(jìn)行改進(jìn)。本文重點(diǎn)研究了準(zhǔn)確判斷皮帶跑偏和急停故障位置的智能檢測技術(shù)，采用不同阻值電阻分壓不同的基本原理實(shí)現(xiàn)了將位置量轉(zhuǎn)換為可被單片機(jī)系統(tǒng)測量的5V以內(nèi)的電壓量，仔細(xì)分析了工頻干擾信號的特點(diǎn)在軟件上采取滑動平均值濾波的方法抑制電容性耦合干擾，使得儀器能夠準(zhǔn)確判斷故障位置。為防止現(xiàn)場可能出現(xiàn)的因誤操作或電線短路所造

2、成的過壓現(xiàn)象對儀器芯片造成損壞，對進(jìn)入信號采集電路的電壓限制在5V以內(nèi)。為了克服原系統(tǒng)傳感器信號線距離長、電磁干擾大的缺點(diǎn)，由在皮帶機(jī)機(jī)頭對整條皮帶信號采集改為將檢測儀器設(shè)置在皮帶中間位置進(jìn)行信號采集，然后采用基于RS485介質(zhì)的MODBUS協(xié)議與主系統(tǒng)的PLC控制器通信。為了增強(qiáng)儀器在煤礦復(fù)雜環(huán)境下使用的可靠性，本文還設(shè)計(jì)了傳感器數(shù)據(jù)的掉電保護(hù)系統(tǒng)、看門狗自動復(fù)位系統(tǒng)等。作為對原系統(tǒng)的改進(jìn)，方案在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到了現(xiàn)場的實(shí)際情況，整個(gè)