預(yù)壓縮變形對(duì)AZ31鎂合金低周疲勞性能的影響.pdf

1、鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,由于具有較高的比強(qiáng)度、比剛度,可回收再利用等優(yōu)越性能已經(jīng)在汽車、電子和航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。鎂合金結(jié)構(gòu)零件在服役期間長(zhǎng)期受到循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變的作用,因此疲勞失效仍是它們的主要失效機(jī)制。孿生作為鎂合金在室溫下一種重要的塑性變形機(jī)制,勢(shì)必會(huì)對(duì)鎂合金的疲勞行為產(chǎn)生重要的影響。因此研究孿晶對(duì)鎂合金的低周疲勞性能的影響對(duì)鎂合金的安全應(yīng)用就顯得尤為重要。
　　本文研究了AZ31熱軋鎂合金板材在恒應(yīng)變幅控制

2、下的低周疲勞性能及預(yù)壓縮變形產(chǎn)生的初始孿晶對(duì)該鎂合金疲勞行為的影響。得到以下主要結(jié)論：①隨著外加應(yīng)變幅的逐漸增大,原始態(tài)試樣的循環(huán)變形機(jī)制由滑移和孿生共同主導(dǎo)演變?yōu)閷\生和去孿生主導(dǎo)。在高應(yīng)變幅下由于殘余孿晶的數(shù)量不斷增加,呈現(xiàn)出較高的循環(huán)硬化行為。在疲勞過程中不斷產(chǎn)生孿晶,殘余孿晶數(shù)量不斷增多,對(duì)后續(xù)的變形產(chǎn)生越來越強(qiáng)的阻礙作用。②在橫向進(jìn)行預(yù)壓縮5％后,壓縮未退火態(tài)試樣的疲勞壽命從1436周次提高到2856周次,壓縮退火態(tài)試樣的疲勞壽