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文檔簡介
1、隨著半導體產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展進步,化合物半導體材料InP表現(xiàn)出來的優(yōu)勢越來越明顯。熔體的化學配比能夠影響晶體內(nèi)部缺陷,從而決定著材料的性質(zhì)。在富磷條件下制備InP單晶材料,更有利于實現(xiàn)非摻雜InP的半絕緣特性。而在富磷熔體中進行InP單晶生長時,單晶錠內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔,嚴重影響了材料的性能。本文結(jié)合實際的拉晶工藝,對氣孔的產(chǎn)生機理及其對缺陷尤其是位錯缺陷的影響進行探究。運用非接觸電阻率測量技術(shù)和光致發(fā)光譜技術(shù)(PL)對Fe雜質(zhì)在InP晶片中
2、的分布進行電學和光學表征;采用掃描電子顯微鏡觀察氣孔的形貌;采用X射線衍射技術(shù)(XRD)對氣孔周圍的結(jié)晶質(zhì)量進行研究;使用能量色散譜技術(shù)(EDS)測量氣孔的成分;采用Huber腐蝕法和金相顯微鏡對晶片的位錯密度進行統(tǒng)計;使用透射偏振差分譜技術(shù)對晶片進行熱應力測試。
非接觸電阻率測量和光致發(fā)光譜結(jié)果表明,電阻率和PL發(fā)光強度都呈圓環(huán)形分布,相對于邊緣位置,晶片中心位置的電阻率較低,而PL發(fā)光強度較高,認為這是由于微凸向熔體的生長
3、界面使得晶片的中心部位優(yōu)先于邊緣部位生長,導致中心位置的Fe雜質(zhì)濃度相對較低。
EDS結(jié)果表明,孔洞內(nèi)壁上的P含量要多于In,而無孔洞位置處可以認為是近化學配比的,說明在富磷熔體中制備近化學配比的InP單晶材料是可以實現(xiàn)的。XRD測試結(jié)果表明,孔洞周圍的結(jié)晶質(zhì)量遠低于無孔洞位置,孔洞對晶體質(zhì)量影響較大。
對近化學配比和富磷的InP單晶片進行了整片的位錯密度和熱應力研究,結(jié)果表明,晶片中心和邊緣部分的位錯密度和熱應力相
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