小模數(shù)弧齒錐齒輪精密嚙合的理論與應(yīng)用技術(shù)研究.pdf

1、分類號密級UDC編號碩士學(xué)位論文小模數(shù)弧齒錐齒輪精密嚙合的理論與應(yīng)用技術(shù)研究學(xué)位申請人：人：鐵曉艷指導(dǎo)教師：師：張華（副教授）鄧效忠（教授）學(xué)科專業(yè)：業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及理論學(xué)位類別：別：工學(xué)碩士2012年5月論文題目：論文題目：小模數(shù)弧齒錐齒輪精密嚙合的理論與應(yīng)用技術(shù)研究小模數(shù)弧齒錐齒輪精密嚙合的理論與應(yīng)用技術(shù)研究專業(yè)：業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及理論機(jī)械設(shè)計(jì)及理論研究生：生：鐵曉艷鐵曉艷指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師：張華、鄧效忠張華、鄧效忠摘要鑒于弧齒錐齒輪傳動

2、平穩(wěn)、強(qiáng)度高的優(yōu)勢，其在高速、重載的相交軸主運(yùn)動的領(lǐng)域內(nèi)具有不可替代的作用。但是，對于大、小輪通常均采用雙重雙面法加工的小模數(shù)弧齒錐齒輪，齒面嚙合質(zhì)量卻難以控制，從根本上限制了其傳動性能的提高。為改善小模數(shù)弧齒錐齒輪的生產(chǎn)現(xiàn)狀，本文提出了一種新的加工組合方法：小輪采用傳統(tǒng)的雙面法展成加工，大輪采用單面法加工，控制單面法大輪的兩齒面分別與雙面法小輪的兩齒面相配，提高齒輪副的齒面嚙合質(zhì)量。針對以上加工組合，設(shè)計(jì)齒面良好嚙合的加工參數(shù)，研究了

3、基于該加工參數(shù)的小模數(shù)弧齒錐齒輪建模技術(shù)，以及小模數(shù)弧齒錐齒輪模具法加工應(yīng)用技術(shù)，如粉末冶金、精鍛、注塑等。本文的主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下：1.研究了小模數(shù)弧齒錐齒輪展成加工的齒面嚙合理論與加工參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)。在常規(guī)方法的理論基礎(chǔ)上，根據(jù)局部共軛原理、局部綜合法，研究了新方法下小模數(shù)弧齒錐齒輪的嚙合原理與加工技術(shù)，得到了兩齒面精確傳動的理論依據(jù)；以一對齒輪副為例，確定了齒輪副的基本幾何參數(shù)；根據(jù)齒輪副的展成原理，設(shè)計(jì)了滿足特定嚙合性能與齒面

4、接觸的加工參數(shù)；利用TCA技術(shù)，驗(yàn)證了加工參數(shù)，并對齒面接觸情況進(jìn)行了數(shù)值仿真研究；根據(jù)仿真結(jié)果，調(diào)整局部綜合計(jì)算的預(yù)置參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了對接觸區(qū)的預(yù)控.2.研究了小模數(shù)弧齒錐齒輪的三維建模技術(shù)。根據(jù)加工參數(shù)，開發(fā)了適宜模具法制作大輪的齒形判斷與齒面幾何計(jì)算程序，得到了齒面點(diǎn)三維坐標(biāo)的計(jì)算程序；由三維點(diǎn)坐標(biāo)，在UG的環(huán)境下，建立了銑齒加工的數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)了齒輪副的三維模型創(chuàng)建。3.研究了基于三維建模技術(shù)的齒面接觸分析技術(shù)。分析了齒形情況，包括