DQ管系車間現(xiàn)場問題分析及對策研究.pdf

1、在全球經濟低迷的大背景下，許多企業(yè)遭受著前所未有的巨大沖擊，廣大的企業(yè)更是經受著艱巨無比的生死考驗，DQ公司也是難以避免，由于產量下降，庫存、運輸、計劃安排都應有相對的改變，以便適應生產的實際需求。基于今年DQ公司大力推行精益生產和管理提升的契機，表工管系車間在精益生產管理上進行了大膽的嘗試，意追尋更為合理科學的生產組織方式方法，更為有效的利用現(xiàn)有的資源，調整部分工藝布局，更為有效的掌握和把控生產節(jié)奏來滿足生產的需求。最終提高人員素質和

2、設備的利用率，優(yōu)化現(xiàn)場布局，對該領域管理的提升有著非常積極的作用。
　　本文旨在應用精益管理思想和瓶頸管理思想，根據DQ管系車間的實際情況，從生產現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)、測等生產要素進行分析，研究制約生產率和生產成本的關鍵問題，制定相應的對策和措施并跟蹤評估方案效果，從DQ管系車間的流程優(yōu)化、現(xiàn)場改善、工藝布局調整、生產計劃方式改變、裝焊的效率提升方面進行深入剖析，基于精益思想的要求和原則，通過有效的流程分析，找出生產現(xiàn)場的損失

3、和浪費、不合理布局等，并努力將其衡量出來，制定改善方案并實施，以確保實際生產現(xiàn)場環(huán)境符合生產需要和人員操作的需要。隨著企業(yè)生產環(huán)境的變化，對原有的生產組織模式進行分析，建立新的生產組織模式適應企業(yè)新的生產環(huán)境，幫助企業(yè)持續(xù)地追求生產現(xiàn)場成本的最低化、效率的最高化、價值的最大化。
　　本文首先對DQ管系車間現(xiàn)場進行了詳細的描述，接著對現(xiàn)場的主要問題進行分析，其中包括:車間現(xiàn)場人員管理問題、車間物料流程問題、車間設備問題、車間工藝布局

4、問題、裝焊工段效率問題、生產計劃問題;然后對車間現(xiàn)場的各類問題進行對策分析研究，重點研究裝焊工段生產效率對策分析和生產計劃問題對策分析，研究制約管系車間生產效率的諸多因素;最后對DQ車間現(xiàn)場管理對策實施與保障措施分析研究。
　　本文對車間現(xiàn)場問題及對策性研究表明:物料流程的改變，改零散瓶裝供氣為集中供氣，提高效率、節(jié)約成本。隨著車間工藝布局的調整，使流程更優(yōu)化，使生產更順暢。簡化軟件填寫流程和數(shù)量，使填寫的內容更加簡單，更方便操作

5、，操作人員花費時間更短，為管系車間同類產品軟件填寫提供參考。配送圖紙工具到一線，優(yōu)化焊工培訓方式，制作工裝減少探傷時間，提升焊接自動化比例，是精益生產的具體表現(xiàn)，是提高裝焊工段效率的重要手段。管系車間按Z組織管系生產模式，有效解決了車間現(xiàn)場混亂的問題，為車間開展精益生產提供了條件，打下了堅實的基礎。完整的計劃、預警滾動表、生產進度可視表、物料配套答復表及加強基礎數(shù)據的統(tǒng)計等措施不僅建立了車間生產的管理提升基礎框架，還為有效控制了宏觀生產