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1、隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,細(xì)磨鐵精礦的供應(yīng)量不斷增加和球團(tuán)礦本身優(yōu)越的冶金性能,使得球團(tuán)礦在高爐煉鐵生產(chǎn)中的比例不斷增加,因此用于球團(tuán)生產(chǎn)的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)得到了廣泛地應(yīng)用。在球團(tuán)生產(chǎn)冷卻過(guò)程中,熱工過(guò)程復(fù)雜、各工藝參數(shù)和操作參數(shù)之間互相耦合,存在許多不確定因素,難以通過(guò)建立精確數(shù)學(xué)模型來(lái)對(duì)球團(tuán)質(zhì)量判斷。因此,如何尋求球團(tuán)成球質(zhì)量與工藝參數(shù)之間的關(guān)系,對(duì)球團(tuán)成球質(zhì)量做出正確判斷,已經(jīng)成為球團(tuán)生產(chǎn)質(zhì)量提升的一個(gè)關(guān)鍵課題。
球
2、團(tuán)生產(chǎn)冷卻過(guò)程的優(yōu)化就是根據(jù)球團(tuán)質(zhì)量指標(biāo)在線調(diào)整冷卻過(guò)程的操作參數(shù),對(duì)冷卻過(guò)程中各工藝段分別進(jìn)行質(zhì)量預(yù)報(bào)并實(shí)現(xiàn)在線優(yōu)化。本文首先對(duì)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦生產(chǎn)流程及工藝進(jìn)行了深入的分析,根據(jù)能量守恒、流動(dòng)和傳熱傳質(zhì)等原理,考慮氣體與球床的對(duì)流傳熱、水分的冷凝蒸發(fā)等因素,建立了球團(tuán)生產(chǎn)冷卻過(guò)程的熱工機(jī)理模型。
在球團(tuán)冷卻過(guò)程中,抗壓強(qiáng)度是反映冷卻球團(tuán)質(zhì)量的重要指標(biāo),而球團(tuán)抗壓強(qiáng)度指標(biāo)無(wú)法在線測(cè)量,本文根據(jù)環(huán)冷機(jī)的過(guò)程參數(shù)建立了基于抗
3、壓強(qiáng)度的球團(tuán)質(zhì)量預(yù)測(cè)模型。應(yīng)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度質(zhì)量預(yù)測(cè)模型,選擇球團(tuán)生產(chǎn)冷卻過(guò)程各工藝段溫度為輸入變量,球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度為輸出變量。以球團(tuán)抗壓強(qiáng)度為優(yōu)化目標(biāo),以熱工參數(shù)為決策變量,建立了球團(tuán)熱工參數(shù)優(yōu)化模型。對(duì)冷卻過(guò)程中各工藝段分別根據(jù)不同的工況條件進(jìn)行質(zhì)量預(yù)報(bào)并實(shí)現(xiàn)在線優(yōu)化,將對(duì)每段生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生影響的因素的值取為實(shí)際值,未對(duì)該段產(chǎn)生影響的因素的值用理想值代替。當(dāng)該批次的球團(tuán)進(jìn)入下一階段,將影響該段生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)值及上一段
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