共混對聚丙烯擠出發(fā)泡性能影響的研究.pdf

1、聚丙烯是一種線性半結(jié)晶性聚合物，其熔體強度很低，分子量分布相對較窄，適于發(fā)泡的溫度區(qū)間窄，發(fā)泡過程很難控制，國內(nèi)對于聚丙烯樹脂擠出發(fā)泡方面的研究，主要集中在如何提高聚丙烯樹脂的可發(fā)性方面，采用的技術(shù)更多集中在交聯(lián)改性領(lǐng)域，在共混改性方面有少量研究涉足，有關(guān)樹脂的流變性能對發(fā)泡樣品泡孔結(jié)構(gòu)影響方面的研究也較少見。
　　 首先，本文初步探討適合擠出發(fā)泡的聚丙烯樹脂的結(jié)構(gòu)特點。使用正交試驗分析法，選用具有不同分子量的三種線性共聚聚丙烯

2、作為基體樹脂，牌號為M02、SP179、RS1684，從樹脂基體的結(jié)構(gòu)、流變性能等方面出發(fā)，結(jié)合發(fā)泡樣品的性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:在三種聚丙烯樹脂中，分子量較高的M02有較高的熔體黏性和彈性，在擠出發(fā)泡的氣泡膨脹階段，該體系能夠很好地承受氣泡膨脹過程的拉伸應(yīng)力，防止發(fā)生氣泡破裂、合并現(xiàn)象;在泡孔穩(wěn)定階段，能夠保證氣泡穩(wěn)定增長，最終得到泡孔尺寸小、泡孔均勻性較好的發(fā)泡樣品。由聚丙烯M02體系制得發(fā)泡樣品的表觀密度為0.08 g/cm3、泡

3、孔平均直徑最小為93.7μm、泡孔密度達(dá)4.5×106個/cm3。
　　 其次，在正交試驗分析的過程中，研究了高熔體強度聚丙烯(HMSPP)的含量對發(fā)泡樣品性能的影響。結(jié)果表明:HMSPP的添加量為10％時，發(fā)泡樣品表觀密度較大(0.278g/cm3);當(dāng)添加量增至30％時，能夠得到表觀密度較小(0.09g/cm3)，泡孔較均勻的發(fā)泡樣品。
　　 再次，為了拓寬發(fā)泡的加工溫區(qū)，選用三種聚乙烯:低密度聚乙烯(LDPE)、線

4、性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)，對聚丙烯M02基體樹脂進(jìn)行共混改性。分析PP/PE共混體系的性能，并結(jié)合PP/PE共混物發(fā)泡樣品的性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:雖然加工溫區(qū)并未得到拓寬，但PE的加入促進(jìn)PP結(jié)晶，使PP結(jié)晶溫度提高、結(jié)晶速率增大，同時，起到非均相成核作用，因此，泡孔密度得以提高;此外，共混物PP/20％-HDPE黏性及彈性得到提高，由該體系所得樣品的泡孔直徑為67μm，表觀密度為0.04 g/cm3。<