版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本文用易降解、親水性優(yōu)良的天然高分子材料絲素(SF)與聚丙烯腈(PAN)共混,采用沉沒相轉(zhuǎn)化法制備SF/PAN共混膜。討論了脫膠工藝對(duì)生絲精煉效果的影響;用溶解度參數(shù)法和稀溶液粘度法等研究了SF/PAN共混體系的相容性,探討了SF/PAN的共混比、聚合物濃度、鑄膜液溫度、凝固浴條件、后處理工藝對(duì)共混膜結(jié)構(gòu)與性能的影響,并用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)觀察了膜表面和斷面形貌,結(jié)果表明:
(1)采用碳酸氫鈉脫膠法對(duì)生絲脫
2、膠,研究了脫膠溫度及時(shí)間、碳酸氫鈉濃度對(duì)脫膠效果的影響。結(jié)果表明,隨著脫膠溫度的升高,脫膠率顯著增大,且脫膠更均勻;脫膠工藝以碳酸氫鈉溶液作為脫膠試劑時(shí),濃度保持在2wt%-6wt%之間脫膠效果較好。
(2)用溶解度參數(shù)法和稀溶液粘度法研究SF/PAN共混體系的相容性,發(fā)現(xiàn)其為部分相容體系,并用共混膜表面形態(tài)觀察法及紅外光譜法驗(yàn)證得到同樣結(jié)論。
(3)采用沉沒相轉(zhuǎn)化法制備了SF/PAN共混膜。研究發(fā)現(xiàn),隨著S
3、F含量的增加、鑄膜液以及凝固浴溫度的升高,膜結(jié)構(gòu)趨于疏松,水通量呈增大而牛血清蛋白截留率呈減小的趨勢(shì);隨著聚合物濃度的增加,膜變得致密,孔隙率降低,水通量減小且牛血清蛋白截留率增大;共混膜經(jīng)乙醇處理后,由于絲素發(fā)生溶脹導(dǎo)致膜孔減少,使得膜水通量減小,牛血清蛋白截留率增大。同時(shí),絲素有效地改善了PAN膜的親水性,PAN膜的水接觸角為82°,而SF/PAN共混膜的水接觸角降至66°。
此外,在SF/PAN共混平板膜的基礎(chǔ)上,制
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 聚丙烯腈系共混分離膜及其性能的研究.pdf
- 淀粉-聚丙烯腈共混纖維研究.pdf
- 聚氯乙烯-聚丙烯腈共混中空纖維膜研究.pdf
- 基于聚丙烯腈交聯(lián)膜的制備、結(jié)構(gòu)及性能研究.pdf
- 間位芳綸-聚丙烯腈共混微納米纖維膜的制備及其性能研究.pdf
- 聚丙烯腈中空纖維膜的制備及乙炔分離性能研究.pdf
- 聚丙烯腈基不對(duì)稱炭膜的制備及性能研究.pdf
- 聚丙烯腈電紡膜制備及其壓電性能研究.pdf
- 聚醚砜-聚丙烯腈共混膜的制備及其在MBR中抗污染性能的研究.pdf
- 聚丙烯腈基雙不對(duì)稱膜的制備及性能研究.pdf
- 聚丙烯腈微-納米纖維的高效制備及性能研究.pdf
- 改性聚丙烯腈螯合纖維的制備及性能研究.pdf
- 無鹵阻燃聚丙烯腈纖維的制備及性能研究.pdf
- 變色響應(yīng)聚丙烯腈納米纖維膜的性能研究.pdf
- 高性能聚丙烯腈原絲制備工藝優(yōu)化.pdf
- 碳纖維用聚丙烯腈的制備.pdf
- 共聚改性聚丙烯腈微孔膜制備和分離性能的研究.pdf
- 高等規(guī)聚丙烯腈的合成及性能研究.pdf
- 聚丙烯和聚丙烯腈微孔膜的親水改性研究.pdf
- 聚丙烯腈納米纖維復(fù)合膜的制備及其力學(xué)性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論