高強(qiáng)耐蝕鋁合金雙面TIG技術(shù)研究.pdf

1、本文以鋁合金螺旋焊管連續(xù)生產(chǎn)為背景，分析了鋁合金螺旋管焊接的難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了雙面TIG立向上焊和平-仰焊兩種工藝方案，改造研制了雙面雙弧TIG焊接工藝試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)研究了高強(qiáng)耐蝕鋁合金(5083)雙面TIG焊接工藝，得到了符合質(zhì)量要求的焊縫接頭，形成了能夠應(yīng)用于鋁合金螺旋管的焊接工藝及其規(guī)范參數(shù)。
　　 對(duì)連續(xù)在線焊接工藝進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)，構(gòu)建了鋁合金雙面TIG模擬試驗(yàn)平臺(tái)，開展了5083鋁合金雙面TIG立焊和平-仰焊工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)表

2、明:雙面TIG雙弧相互作用，致使電弧集中度較單弧更高，大幅提高了能量利用率;雙槍焊接方向距離和對(duì)接間隙對(duì)焊縫成形均有不同程度的影響，其中對(duì)接間隙影響更大;雙面TIG兩面能量配比對(duì)立焊接頭成形影響較小，而對(duì)平-仰焊的過程穩(wěn)定性及焊縫外觀影響較為顯著。通過工藝試驗(yàn)得出:雙面TIG立焊可實(shí)現(xiàn)6mm-10mm的鋁合金中厚板不開坡口一次優(yōu)質(zhì)成形;雙面TIG平-仰焊可實(shí)現(xiàn)6mm厚的鋁合金試板一次成形，采用開坡口和不開坡口二次成形，均可成功實(shí)現(xiàn)8mm

3、厚的鋁合金試板焊接，立焊和平-仰焊兩種工藝均可獲得滿足螺旋管成形和質(zhì)量技術(shù)要求的焊縫。
　　 對(duì)雙面TIG立焊和平-仰焊二次成形微觀組織性能進(jìn)行研究，結(jié)果表明:5083接頭焊縫區(qū)主要為初生α(Al)相和點(diǎn)狀析出的[3(Al8Mg5)相，同時(shí)還分布少量Mg2Si、AlFe3等雜質(zhì)相。雙面TIG焊縫基體上均勻分布點(diǎn)狀和條狀第二相，而平-仰焊二次成形焊縫由于熱輸入相對(duì)更大，第二相也出現(xiàn)長(zhǎng)大和聚集的現(xiàn)象。6mm厚5083鋁合金雙面TIG