微攪拌和磁化結(jié)合制備摻水重油節(jié)能試驗(yàn)研究.pdf

1、在世界石油資源緊缺，環(huán)境污染嚴(yán)重的緊迫局勢下，重油摻水技術(shù)因其同時具有的節(jié)能和環(huán)保效果，已被廣泛關(guān)注。本文通過自行設(shè)計(jì)建立的重油摻水裝置研究重油摻水技術(shù)，在不添加乳化劑的條件下，采用機(jī)械微攪拌結(jié)合磁化處理技術(shù)的方法制備摻水重油。實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化重油摻水工藝，工業(yè)鍋爐燃燒應(yīng)用試驗(yàn)驗(yàn)證重油摻水的節(jié)能性，并獲知運(yùn)行規(guī)律，分析其節(jié)能機(jī)理及經(jīng)濟(jì)性。
　　首先，建立重油摻水裝置，主要部件為機(jī)械攪拌核心，采用機(jī)械微攪拌法，在不添加乳化劑的條件下，通過

2、三級攪拌，使水珠以微米級顆粒均勻分布于重油中，形成摻水重油。實(shí)驗(yàn)通過研究摻水重油的重要物化性質(zhì)粘度與油溫、攪拌轉(zhuǎn)速及摻水率之間的關(guān)系得出，油溫越高摻水重油的粘度越小;伴隨著攪拌轉(zhuǎn)速的提高，摻水重油粘度增大;摻水率越高，摻水重油的粘度越大。并以分散相水珠粒徑及分散性作為衡量摻水重油制備質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，獲知了最優(yōu)的重油摻水制備工藝。研究顯示，隨著油溫的升高，摻水重油中水珠粒徑減小，水珠數(shù)密度增加，分散性增強(qiáng);攪拌轉(zhuǎn)速越高，摻水重油中水珠粒徑

3、越小，水珠數(shù)密度越大，分散性越好;隨著摻水率的提高，摻水重油中水珠粒徑增大，水珠數(shù)密度先增加后減小。在此基礎(chǔ)上，提出通過機(jī)械微攪拌技術(shù)與磁化處理技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步提高摻水重油中水珠的微細(xì)化程度。磁場作用下?lián)剿赜椭兴榱诫S磁場強(qiáng)度的升高而減小;重油先磁化后摻水是重油摻水制備的最佳磁化方式;油流量越大摻水重油中水珠粒徑越小。
　　最后，將摻水重油在線應(yīng)用于工業(yè)鍋爐燃燒試驗(yàn)，研究獲知了重油摻水后水珠粒徑及摻水率對鍋爐熱效率、燃料節(jié)油

4、率、煙氣中CO排放濃度的影響規(guī)律。摻水重油燃燒時對鍋爐熱效率、燃料節(jié)油率有較大提高并降低了煙氣中CO排放濃度。摻水重油中分散相水珠粒徑越小，摻水重油的鍋爐熱效率和節(jié)油率越高，CO排放越少。燃燒試驗(yàn)還證明，以水珠粒徑大小作為衡量重油摻水制備效果好壞的標(biāo)準(zhǔn)是可行的。摻水重油的摻水率在3.5％～5.0％范圍內(nèi)，摻水重油的鍋爐熱效率最高，節(jié)油效果最佳，CO排放濃度最低。并對此重油摻水裝置進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性簡析，制備的摻水重油在油田、船舶等行業(yè)中具有重