元寶山褐煤熱改質(zhì)浮選特性研究.pdf

1、我國(guó)的褐煤儲(chǔ)量大，但由于褐煤具有低熱值、高水分、高灰分、高揮發(fā)分的特點(diǎn)，使其開發(fā)利用受到極大限制。目前我國(guó)的褐煤主要用于直接燃燒發(fā)電，為緩解我國(guó)能源供應(yīng)的負(fù)擔(dān)，加大褐煤綜合利用的研究勢(shì)在必行。褐煤的洗選可以降低褐煤中的礦物質(zhì)含量，是實(shí)現(xiàn)其綜合利用的重要環(huán)節(jié)，對(duì)實(shí)現(xiàn)褐煤的潔凈利用意義重大。
　　由于細(xì)粒褐煤的可浮性較差，采用傳統(tǒng)的方法難以實(shí)現(xiàn)浮選。本文提出了一種新的褐煤洗選降灰工藝，即首先利用熱解工藝對(duì)褐煤進(jìn)行熱改質(zhì)，再對(duì)得到的提質(zhì)

2、煤進(jìn)行浮選。實(shí)驗(yàn)中先考察了捕收劑、起泡劑的用量、煤漿濃度及浮選機(jī)的轉(zhuǎn)速和充氣量對(duì)500℃熱處理褐煤的影響。實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)低溫?zé)崽幚砗蠛置旱母∵x性得到顯著提高。實(shí)驗(yàn)得到的最佳條件為:煤油3.5kg/t，仲辛醇0.462kg/t，煤漿濃度60g/L，轉(zhuǎn)速2100r/min，充氣量300L/h，入料粒度小于0.5mm。在此基礎(chǔ)上分別考察了300℃、400℃、600℃、700℃熱改質(zhì)元寶山褐煤的浮選，與500℃條件的浮選情況進(jìn)行比較，得到元寶山褐

3、煤熱改質(zhì)浮選的最佳溫度為600℃。
　　對(duì)600℃提質(zhì)煤進(jìn)行篩分，考察了不同粒徑范圍提質(zhì)煤浮選的動(dòng)力學(xué)情況。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)粗粒級(jí)提質(zhì)煤的浮選速率較細(xì)粒級(jí)的小，0.125～0.075mm的提質(zhì)煤具有最大浮選速率。實(shí)驗(yàn)還分別對(duì)600℃提質(zhì)煤三種浮選工藝進(jìn)行了研究，精煤再選工藝提質(zhì)煤灰分由23.98％降到12.10％，降灰率達(dá)到49.54％;600℃提質(zhì)煤經(jīng)過一次粗選后得到粗精煤，對(duì)得到的粗精煤磨礦后再浮選，得到提質(zhì)煤精煤灰分為10.30％，

4、降灰率為55.22％，同時(shí)還考察了上述兩種工藝的混合工藝，經(jīng)過混合工藝浮選得到的精煤灰分降到9.28％，降灰率為59.65％，灰分下降明顯，但與精煤再選工藝相比灰分僅降低了2.82％，與粗精煤磨礦后浮選工藝相比僅降低了1.02％，精煤產(chǎn)率卻降到了54.83％，相較于前兩種工藝產(chǎn)率較低。綜合考慮，粗精煤磨礦后浮選工藝效果較佳。
　　對(duì)600℃浮選前后提質(zhì)煤的一些性質(zhì)進(jìn)行了測(cè)定。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，浮選后提質(zhì)煤精煤的灰分降低，揮發(fā)分含量有所升高